STANDAARD XSL-550x900 Prestasie-skuinsbed CNC-draaibank - STANDARD Machine Tools

Miraco 3d Scanner now under $1500...

Miraco 3d Scanner now under $1500...

STANDAARD XSL-550x900 Prestasie-skuinsbed CNC-draaibank

--- Quality + 2 Years Warranty ---

Lathes are built on order, delivery is 9~14 weeks
Shipped Worldwide - Prices include Freight to your nearest sea port

*Excludes Local Taxes*

Beskrywing

STANDAARD die enigste handelsmerk wat bereid is om maar hul geld waar mond is, ons is so vol vertroue dat dit die "Beste CNC skuins bed in sy klas" daardie STANDARD bied a "Geld-terug waarborg" op hierdie produk. T&C Pas toe.

Standaard XSL-550x900 Prestasie-skuinsbed CNC-draaibank (lineêre leibane):

'n Prestasie-skuinsbed CNC-draaibank is 'n tipe rekenaarbeheerde draaibank wat ontwerp is om hoëprestasie-bewerkings te lewer. Die skuins bedontwerp is 'n kenmerk wat die styfheid van die masjien verbeter en die stabiliteit van die snyproses verseker, waardeur presisie en akkuraatheid in die finale produk moontlik gemaak word.

Die CNC (Computer Numerical Control)-stelsel is die brein van die masjien en dit is verantwoordelik vir die beheer van die snygereedskap, die spilspoed en die toevoertempo. Die operateur voer die spesifikasies van die bewerkingsproses in die rekenaar in, en die CNC-stelsel interpreteer die instruksies om die beweging van die snygereedskap te beheer.

'n Prestasie-skuinsbed CNC-draaibank is in staat om 'n wye reeks bewerkingsoperasies uit te voer, insluitend draai, boor, boor, skroefwerk en groef. Die skuins bedontwerp maak voorsiening vir maklike toegang tot die snyarea en maak dit makliker om werkstukke op en af ​​te laai, wat produktiwiteit verbeter.

Hierdie tipe CNC-draaibank is ideaal vir hoë-presisie, hoë-volume vervaardigingstoepassings waar doeltreffendheid en akkuraatheid van kritieke belang is. Dit word algemeen in die lugvaart-, motor- en mediese industrie gebruik om komplekse komponente met streng toleransies te bewerk.

In die algemeen is 'n CNC-draaibank met 'n skuinsbedding 'n kragtige en veelsydige masjien wat akkuraatheid, doeltreffendheid en spoed kombineer om bewerkte onderdele van hoë gehalte te vervaardig.

Belangrikste kenmerke:

  • Hoë prestasie en produksie gereed.
  • Masjienuitleg - 35°-bed met lineêre leibane
  • Beheer - GSK 980TDi
  • Chuck - Ø304mm 3-kaak hidroulies
  • Staafkapasiteit - Ø105mm
  • Spil - 2000 RPM
  • Gereedskapwisselaar - 8-stasie
  • Tailstock - Hidroulies
Spesifikasies
  • Kapasiteit
    • Chuck Grootte - 12" (304 mm) - Opsioneel 15" (381 mm)
    • Maks. Werkstuklengte - 900mm
    • Maks. Swaai oor bed - Ø550mm
    • Maks. Swaai Dia. oor Skyfie - Ø300mm
  • Spil
    • Spilboring - Ø105 mm (opsioneel Ø120 mm)
    • Maks. dia. van deurgat - Ø91m (opsioneel Ø110mm)
    • Spil neus Tipe - A2-11
    • Spilspoed Maks. - 2000rpm (opsioneel 1000rpm)
    • Hoofmotorkrag - 11/15kW (opsioneel 15/18.5kW)
  • As
    • X-as-beweging - 280 mm
    • Z-as-beweging - 750 mm (opsioneel 1000/1500 mm)
    • X/Z Sneltraverse - 15m/20min
  • Rewolwer
    • Middelhoogte - 100 mm
    • Aantal gereedskapstasies - 8 (opsioneel 12)
    • Gereedskapskaggrootte - 25x25mm
  • Stootstok
    • Tipe agterkop - Hidroulies (opsioneel: HPT/SST)
    • Taps van stertstokpen - MT5
    • Beweging van stertstokpen - 150 mm
    • Reis van die stertstok - 100-750 mm (opsioneel 1000/1500 mm)
  • Struktuur
    • Skuinsbedgraad - 35° grade
    • Geleiding tipe - Lineêre Beweging
  • Kragkapasiteit - 20kVA
  • Algehele afmeting (LxBxH) - 3350x2000x2350mm
  • Gewig - 5900 kg
Standaard kenmerke
  • Hidrouliese 3-kaak Chuck
  • 8-stasie rewolwer
  • Outomatiese smeerstelsel
  • Outomatiese koelmiddelstelsel
  • Hidrouliese agterkop
  • 3 kleur aanwyser lamp
  • Werkslamp
  • Volledig omheinde wag
  • Hidrouliese stelsel
  • Hittewisselaar van elektriese kabinet
  • 24 maande waarborg
Opsionele kenmerke
  • 12 Stasie-toring
  • Verskillende Chucks en Collets
  • Verskillende spilboordiameters
  • Outomatiese agterkop
  • Spaandervervoerband
  • Tool Setter
  • Bar Feeder
  • Olie misversamelaar
  • Lugversorger van elektriese kabinet
  • Olie skimmer

Bogenoemde bykomstighede verteenwoordig ons standaard bou, veranderende komponente en aanpassing is moontlik. Gesels met ons oor hierdie veranderinge.

Aflewering

Aflewering is 9-14 weke vanaf deposito.

Inligting oor CNC-beheer

Masjienspesifikasies kan verskil van webwerfvertoning. Katalogus slegs vir verwysingsdoeleindes. Om beskikbare geboue te sien, verwys asseblief na webwerf.

Klik om die webwerf van die vervaardiger van CNC Control te besoek vir meer inligting.

Geld-terug waarborg

XSL-modelle is van hoë gehalte en is ontwerp om die beste in die klas te wees, ons is so seker dat jy dieselfde sal voel dat ons 'n "Geld-terug waarborg" T&V IS VAN TOEPASSING.

Finansies sakrekenaar

Hoe om 'n Performance Slant Bed CNC Draaibank te gebruik

Die gebruik van 'n werkverrigting skuins bed CNC draaibank vereis gespesialiseerde opleiding en kennis. Die volgende is egter 'n algemene uiteensetting van die stappe wat betrokke is by die gebruik van 'n prestasie skuins bed CNC draaibank:

  1. Berei die werkstuk voor : Die eerste stap is om die werkstuk te kies en dit op die draaibank te monteer met behulp van die toepaslike boorkop of spantang. Die werkstuk moet styf vasgemaak en op die draaibank gesentreer word.

  2. Programmeer die CNC-stelsel : Die operateur moet die CNC-stelsel programmeer met die bewerkingspesifikasies vir die werkstuk. Dit sluit die keuse van die toepaslike snygereedskap, spilspoed, toevoertempo en ander parameters in. Die programmering kan met die hand gedoen word of deur gespesialiseerde sagteware te gebruik.

  3. Stel die snygereedskap op : Die snygereedskap moet gekies word en in die gereedskaprewolwer of gereedskaphouer geïnstalleer word. Die gereedskap moet behoorlik in lyn gebring en aangepas word tot die korrekte hoogte en posisie vir die bewerking.

  4. Begin bewerking : Sodra die werkstuk vasgemaak is, die snygereedskap opgestel is en die CNC-stelsel geprogrammeer is, kan die bewerkingsproses begin. Die CNC-stelsel sal die beweging van die snygereedskap en die rotasie van die werkstuk beheer om die gewenste bewerkingsoperasies uit te voer.

  5. Monitor en pas aan : Die operateur moet die bewerkingsproses monitor om te verseker dat dit glad verloop en vordering maak na die verlangde finale produk. Aanpassings moet dalk aan die snygereedskap, toevoertempo of ander parameters gemaak word om die bewerkingsproses te optimaliseer.

  6. Inspekteer en voltooi : Sodra die bewerkingsproses voltooi is, moet die werkstuk vir kwaliteit en akkuraatheid geïnspekteer word. Indien nodig, kan afrondingsbewerkings soos skuur of poleer nodig wees om die verlangde finale produk te bereik.

Dit is belangrik om daarop te let dat die gebruik van 'n CNC-draaibank met 'n skuinsbedding gespesialiseerde opleiding en kundigheid vereis. Veiligheidsprosedures en beste praktyke moet te alle tye gevolg word om ongelukke te voorkom en optimale prestasie te verseker.

*Information shown may differ or change without warning*

Product Search