STANDAARD XT4-500x320 Prestasie 4-as draaisentrum (X,Z,C+Y-as) - STANDARD Machine Tools

Happy Holidays!, We'll be closed from 20th December to 6th January. Leave a chat or email us sales@stdmt.com

Happy Holidays!, We'll be closed from 20th December to 6th January. Leave a chat or email us sales@stdmt.com

STANDAARD XT4-500x320 Prestasie 4-as draaisentrum (X,Z,C+Y-as)

--- Quality + 2 Years Warranty ---

Lathes are built on order, delivery is 9~14 weeks
Shipped Worldwide - Prices include Freight to your nearest sea port

*Excludes Local Taxes*

Beskrywing

Standaard XT4-500x320 Prestasie 4-as draaisentrum (X,Z,C+Y-as):

'n 4-as draaisentrum is 'n tipe rekenaar numeriese beheer (CNC) masjiengereedskap wat in die vervaardigingsbedryf gebruik word om presisieonderdele met komplekse geometrieë te vervaardig. Die "4-as" in die naam verwys na die masjien se vermoë om die snywerktuig langs vier verskillende asse te beweeg, wat groter buigsaamheid en akkuraatheid in die bewerkingsproses moontlik maak.

Die vier asse in 'n draaisentrum sluit tipies die X-as, Y-as, Z-as en 'n vierde as in, wat dikwels die C-as genoem word, wat die rotasie van die onderdeel wat gemasjineer word, beheer. Die X-as beheer die horisontale beweging van die snywerktuig, die Y-as beheer die vertikale beweging, en die Z-as beheer die diepte van die sny.

Die C-as, wat die vierde as is, is gewoonlik 'n draai-as wat die onderdeel wat gemasjineer word, roteer, wat dit moontlik maak om meer komplekse snitte op silindriese dele te maak. Met hierdie vermoë kan die 4-as draaisentrum silindriese dele met ingewikkelde kenmerke soos gleuwe, gate, drade en ander geometriese vorms met hoë akkuraatheid en akkuraatheid bewerk.

Benewens die vier asse, het 'n draaisentrum tipies 'n verskeidenheid snygereedskap wat op 'n rewolwer gemonteer is wat outomaties tydens die bewerkingsproses geskakel kan word. Dit laat die masjien toe om veelvuldige bewerkings op die onderdeel uit te voer sonder om handmatige ingryping te vereis, wat die proses doeltreffender maak en die kanse op foute verminder.

Oor die algemeen is 'n 4-as draaisentrum 'n hoogs veelsydige en presiese masjiengereedskap wat algemeen in die vervaardigingsbedryf gebruik word vir die vervaardiging van komplekse onderdele met noue toleransies.

Spesifikasies
  • Maks. Lengte van werkstuk - 320mm
  • Maks. Swaai oor bed - Ø500mm
  • Maks. Swaai oor kruisglybaan - Ø350mm
  • Chuck Grootte - 6" (152 mm)
  • Spilboring - Ø55mm
  • Maks. Deursnee van deurgat - Ø46mm
  • Spilneus - A2-5
  • Maks. Spilspoed - 5500rpm
  • Hoofmotorkrag - 15.0/11.0kW
  • X-as-beweging - 230 mm
  • Z-asbeweging - 320 mm
  • Y-asbeweging - 70 (±35)mm
  • X/Z-as Snelverloop - 20/20/12m/min
  • Maks. Voertyd - 8m/min
  • Aantal gereedskapstasies - 12 stasies
  • Maks. Spoed van bestuurgereedskap - 4000rpm
  • OD Tool Shank Grootte - 16x16mm
  • Boring Tool Shank Grootte - Ø25mm
  • Geleidingstipe - Lineêre Beweging
  • Kragkapasiteit - 24kVA
  • Algehele afmeting - 2730x2050x2280mm
  • Gewig - 4000 kg
Standaard kenmerke
  • Hidrouliese 3-kaak Chuck
  • 12-stasie Power Turret
  • Outomatiese smeerstelsel
  • Outomatiese koelmiddelstelsel
  • Tailstock (TN-reeks)
  • Werk en Alarm Lig
Opsionele kenmerke
  • Tool Setter
  • Spaandervervoerband
  • Lewendige gereedskaphouers
  • Verskillende Chucks en Collets
  • Verskillende CNC-stelsels
  • Bar Feeder
  • Bestendige Rus
    Aflewering

    Masjiene word streng op bestelling gebou. (Bou-op-aanvraag)

    Aflewering 10-14 weke vanaf deposito

    Finansies sakrekenaar
    Hoe om 'n 4-as draaisentrum te gebruik

    Die gebruik van 'n 4-as draaisentrum behels verskeie stappe, insluitend die voorbereiding van die masjien, die opstel van die werkstuk en programmering van die masjien. Hier is 'n algemene oorsig van hoe om 'n 4-as draaisentrum te gebruik:

    1. Masjienvoorbereiding : Die eerste stap is om die masjien voor te berei deur dit aan te skakel, die vloeistofvlakke na te gaan en te verseker dat dit behoorlik gesmeer is. Dit is ook belangrik om seker te maak dat die gereedskap- en werkhoutoestelle in 'n goeie toestand en korrek geïnstalleer is.

    2. Werkstukopstelling : Sodra die masjien voorberei is, is die volgende stap om die werkstuk op te stel. Dit behels die keuse van die toepaslike boorkrag of spantang om die onderdeel vas te hou, dit veilig in die masjien te monteer en te verseker dat dit behoorlik in lyn is met die spil.

    3. Programmering : Die volgende stap is om die masjien te programmeer deur 'n rekenaargesteunde vervaardigingstelsel (CAM) of handprogrammering te gebruik. Dit behels die spesifikasie van die snygereedskap, die gereedskappad en die bewerkingsparameters, soos die spilspoed, voertempo en snydiepte.

    4. Snybewerking : Sodra die masjien geprogrammeer is, kan die snybewerking begin. Die masjien sal outomaties die snygereedskap langs die X-, Y- en Z-asse beweeg, asook die deel op die C-as draai om die vereiste snitte op die werkstuk uit te voer. Tydens die snyproses kan die masjien ook outomaties gereedskap verander om verskillende bewerkings uit te voer.

    5. Kwaliteitbeheer : Nadat die snyoperasie voltooi is, is dit belangrik om 'n kwaliteitskontrole op die onderdeel uit te voer om te verseker dat dit aan die vereiste spesifikasies voldoen. Dit kan die gebruik van 'n koördinaat-meetmasjien of ander meetinstrumente behels om die afmetings en oppervlakafwerking van die onderdeel na te gaan.

    6. Na-verwerking : Laastens moet die masjienoperateur dalk 'n paar na-verwerkingsbewerkings uitvoer, soos om die onderdeel te ontbraam of skoon te maak, voordat dit gereed is vir gebruik.

    In die algemeen vereis die gebruik van 'n 4-as draaisentrum 'n kombinasie van tegniese vaardigheid, programmeringskundigheid en aandag aan detail om te verseker dat die masjien korrek opgestel is en dat die onderdele wat vervaardig word aan die vereiste spesifikasies voldoen.

    *Information shown may differ or change without warning*

    Product Search