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Estos tornos horizontales de alta resistencia para aplicaciones industriales de torneado de metales con un peso de torneado de 2000 kg entre centros y un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24"):
Un torno horizontal de alta resistencia es una máquina herramienta que se utiliza para rotar una pieza de trabajo sobre su eje y realizar diversas operaciones, como cortar, taladrar, perforar y refrentar, para crear la forma y el tamaño deseados. Un torno horizontal de alta resistencia con un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24") está diseñado para manipular piezas de trabajo grandes y pesadas, y se utiliza comúnmente en aplicaciones industriales como la fabricación y la ingeniería.
Este tipo de torno se caracteriza por su construcción robusta y sus componentes robustos, que incluyen una bancada con nervaduras muy marcadas, cojinetes de husillo de gran tamaño y un potente sistema de accionamiento. La bancada del torno proporciona una base estable para la herramienta de corte y la pieza de trabajo, y suele estar hecha de hierro fundido o acero de alta calidad para lograr la máxima estabilidad y rigidez.
El husillo de un torno horizontal de alta resistencia está montado sobre un par de cojinetes grandes y está diseñado para girar a altas velocidades, que suelen oscilar entre 60 y 600 RPM. El husillo está accionado por un motor de alto par y es capaz de transmitir las fuerzas de corte necesarias para operaciones de mecanizado de alta resistencia.
La herramienta de corte está montada sobre un carro transversal que se mueve a lo largo de la bancada para posicionar la herramienta para el corte. El carro transversal suele estar accionado por un husillo y está equipado con capacidades de avance motorizado para un funcionamiento semiautomático o automático.
Otras características que pueden incluirse en un torno horizontal de alta resistencia con un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24") incluyen un mandril grande para asegurar la pieza de trabajo, un contrapunto para soportar piezas de trabajo largas y una variedad de opciones de herramientas, como un portaherramientas de cambio rápido o una torreta. Estas características, combinadas con la construcción resistente y los componentes robustos del torno, lo convierten en una opción ideal para aplicaciones de mecanizado exigentes.
Descripción | Métrico | Imperial |
Columpio sobre la cama |
630 mm | 24,8 pulgadas |
Carro basculante | Φ350 mm | 13,8 pulgadas |
Balanceo sobre la brecha | Φ800 mm | 31,5 pulgadas |
Altura del centro | 315 mm | 12,4 pulgadas |
Distancia entre centros | 2000 mm-6000 mm | 78 pulgadas - 236 pulgadas |
Ancho del carril guía | 550 mm | 21,7 pulgadas |
Capacidad de carga | 2000 kilos | 4409 libras |
Longitud de la pieza de trabajo | 1500 mm-2000 mm | 59-79 pulgadas |
Agujero del husillo | 104 mm | 4,09 pulgadas |
Conicidad del husillo | ¢ 120 mm; conicidad 1:20 | ¢ 120 mm; conicidad 1:20 |
Velocidad del husillo | 18 tipos; 7,5-1000 rpm | 18 tipos; 7,5-1000 rpm |
Hilos métricos | 1-240 mm (50 tipos) | 0,0394-9,45 pulgadas |
Roscas en pulgadas TPI | 14-1 (26 tipos) | 14-1 (26 tipos) |
Hilos del módulo | 0,5-120 mm (53 tipos) | 0,0197-4,724 pulgadas |
Diámetro de las roscas | DP - 28-1 (24 tipos) | DP - 28-1 (24 tipos) |
Pasos y rango de avance longitudinal | 64 tipos; 0,05-24,3 mm/r | 0,00197-0,957 pulg./rev. |
Gama de microalimentadores con cambio de marchas | 0,05-0,912 mm/r | 0,002-0,036 pulg./rev. |
Velocidad de avance longitudinal y transversal | 1/2 | 1/2 |
Velocidad de movimiento rápida del carro | 4000 mm/min | 157,5 pulgadas/min |
Recorrido del carro de la corredera inferior | 420 mm | 16,5 pulgadas |
Recorrido del carro de la corredera superior |
200 milímetros | 7,9 pulgadas |
Manga de viaje |
250 mm | 9,8 pulgadas |
Conicidad de la manga |
MT6 | MT6 |
Motor principal |
11 kW | 14,75 caballos de fuerza |
Potencia del motor de movimiento rápido |
1,1 kW | 1,48 CV |
Motor refrigerante |
90 W | 0,12 CV |
Las máquinas se construyen estrictamente bajo pedido (Build-on-Demand)
Entrega 9-14 semanas desde el depósito
El uso de un torno horizontal de alta resistencia con un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24") implica los siguientes pasos:
Configuración : Instale la pieza de trabajo en el mandril o entre centros y fíjela firmemente. Si es necesario, monte accesorios o herramientas especiales en la bancada.
Ajuste de la herramienta de corte : monte la herramienta de corte en el soporte de la herramienta o en la torreta y ajuste su altura de modo que esté en la posición correcta para la operación. Coloque el carro y el carro transversal en la posición correcta y asegúrese de que la herramienta de corte esté correctamente alineada con la pieza de trabajo.
Seleccione la velocidad adecuada : seleccione la velocidad adecuada para la pieza de trabajo y la operación. Esto dependerá del tipo de material que se esté mecanizando, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo y el tipo de herramienta de corte que se esté utilizando.
Comenzar a cortar : Encender el torno y comenzar la operación de corte. Ajustar la velocidad y la velocidad de avance según sea necesario para lograr el acabado de superficie y la velocidad de corte deseados.
Supervise el proceso : supervise continuamente la operación de corte, prestando especial atención al sonido de la herramienta de corte y de la pieza de trabajo. Ajuste la velocidad y la velocidad de avance según sea necesario para asegurarse de que la herramienta de corte no se sobrecaliente y que la pieza de trabajo no experimente vibraciones o deflexiones excesivas.
Terminar el corte : Una vez que el corte esté completo, apague el torno y retire la pieza de trabajo. Limpie el torno, incluida la herramienta de corte y la bancada, para eliminar las virutas o los residuos.
Inspeccione la pieza de trabajo : inspeccione la pieza de trabajo para asegurarse de que cumpla con las especificaciones deseadas y que no presente defectos ni imperfecciones. Repita el proceso según sea necesario para lograr los resultados deseados.
Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados al utilizar un torno horizontal de alta resistencia, lo que incluye usar el equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad y protección auditiva, y observar todas las advertencias e instrucciones de seguridad. Además, es recomendable recibir la capacitación e instrucción adecuadas de un instructor calificado antes de operar un torno horizontal de alta resistencia.
Estos tornos horizontales de alta resistencia para aplicaciones industriales de torneado de metales con un peso de torneado de 2000 kg entre centros y un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24"):
Un torno horizontal de alta resistencia es una máquina herramienta que se utiliza para rotar una pieza de trabajo sobre su eje y realizar diversas operaciones, como cortar, taladrar, perforar y refrentar, para crear la forma y el tamaño deseados. Un torno horizontal de alta resistencia con un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24") está diseñado para manipular piezas de trabajo grandes y pesadas, y se utiliza comúnmente en aplicaciones industriales como la fabricación y la ingeniería.
Este tipo de torno se caracteriza por su construcción robusta y sus componentes robustos, que incluyen una bancada con nervaduras muy marcadas, cojinetes de husillo de gran tamaño y un potente sistema de accionamiento. La bancada del torno proporciona una base estable para la herramienta de corte y la pieza de trabajo, y suele estar hecha de hierro fundido o acero de alta calidad para lograr la máxima estabilidad y rigidez.
El husillo de un torno horizontal de alta resistencia está montado sobre un par de cojinetes grandes y está diseñado para girar a altas velocidades, que suelen oscilar entre 60 y 600 RPM. El husillo está accionado por un motor de alto par y es capaz de transmitir las fuerzas de corte necesarias para operaciones de mecanizado de alta resistencia.
La herramienta de corte está montada sobre un carro transversal que se mueve a lo largo de la bancada para posicionar la herramienta para el corte. El carro transversal suele estar accionado por un husillo y está equipado con capacidades de avance motorizado para un funcionamiento semiautomático o automático.
Otras características que pueden incluirse en un torno horizontal de alta resistencia con un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24") incluyen un mandril grande para asegurar la pieza de trabajo, un contrapunto para soportar piezas de trabajo largas y una variedad de opciones de herramientas, como un portaherramientas de cambio rápido o una torreta. Estas características, combinadas con la construcción resistente y los componentes robustos del torno, lo convierten en una opción ideal para aplicaciones de mecanizado exigentes.
Descripción | Métrico | Imperial |
Columpio sobre la cama |
630 mm | 24,8 pulgadas |
Carro basculante | Φ350 mm | 13,8 pulgadas |
Balanceo sobre la brecha | Φ800 mm | 31,5 pulgadas |
Altura del centro | 315 mm | 12,4 pulgadas |
Distancia entre centros | 2000 mm-6000 mm | 78 pulgadas - 236 pulgadas |
Ancho del carril guía | 550 mm | 21,7 pulgadas |
Capacidad de carga | 2000 kilos | 4409 libras |
Longitud de la pieza de trabajo | 1500 mm-2000 mm | 59-79 pulgadas |
Agujero del husillo | 104 mm | 4,09 pulgadas |
Conicidad del husillo | ¢ 120 mm; conicidad 1:20 | ¢ 120 mm; conicidad 1:20 |
Velocidad del husillo | 18 tipos; 7,5-1000 rpm | 18 tipos; 7,5-1000 rpm |
Hilos métricos | 1-240 mm (50 tipos) | 0,0394-9,45 pulgadas |
Roscas en pulgadas TPI | 14-1 (26 tipos) | 14-1 (26 tipos) |
Hilos del módulo | 0,5-120 mm (53 tipos) | 0,0197-4,724 pulgadas |
Diámetro de las roscas | DP - 28-1 (24 tipos) | DP - 28-1 (24 tipos) |
Pasos y rango de avance longitudinal | 64 tipos; 0,05-24,3 mm/r | 0,00197-0,957 pulg./rev. |
Gama de microalimentadores con cambio de marchas | 0,05-0,912 mm/r | 0,002-0,036 pulg./rev. |
Velocidad de avance longitudinal y transversal | 1/2 | 1/2 |
Velocidad de movimiento rápida del carro | 4000 mm/min | 157,5 pulgadas/min |
Recorrido del carro de la corredera inferior | 420 mm | 16,5 pulgadas |
Recorrido del carro de la corredera superior |
200 milímetros | 7,9 pulgadas |
Manga de viaje |
250 mm | 9,8 pulgadas |
Conicidad de la manga |
MT6 | MT6 |
Motor principal |
11 kW | 14,75 caballos de fuerza |
Potencia del motor de movimiento rápido |
1,1 kW | 1,48 CV |
Motor refrigerante |
90 W | 0,12 CV |
Las máquinas se construyen estrictamente bajo pedido (Build-on-Demand)
Entrega 9-14 semanas desde el depósito
El uso de un torno horizontal de alta resistencia con un giro máximo sobre bancada de Ø630 mm (24") implica los siguientes pasos:
Configuración : Instale la pieza de trabajo en el mandril o entre centros y fíjela firmemente. Si es necesario, monte accesorios o herramientas especiales en la bancada.
Ajuste de la herramienta de corte : monte la herramienta de corte en el soporte de la herramienta o en la torreta y ajuste su altura de modo que esté en la posición correcta para la operación. Coloque el carro y el carro transversal en la posición correcta y asegúrese de que la herramienta de corte esté correctamente alineada con la pieza de trabajo.
Seleccione la velocidad adecuada : seleccione la velocidad adecuada para la pieza de trabajo y la operación. Esto dependerá del tipo de material que se esté mecanizando, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo y el tipo de herramienta de corte que se esté utilizando.
Comenzar a cortar : Encender el torno y comenzar la operación de corte. Ajustar la velocidad y la velocidad de avance según sea necesario para lograr el acabado de superficie y la velocidad de corte deseados.
Supervise el proceso : supervise continuamente la operación de corte, prestando especial atención al sonido de la herramienta de corte y de la pieza de trabajo. Ajuste la velocidad y la velocidad de avance según sea necesario para asegurarse de que la herramienta de corte no se sobrecaliente y que la pieza de trabajo no experimente vibraciones o deflexiones excesivas.
Terminar el corte : Una vez que el corte esté completo, apague el torno y retire la pieza de trabajo. Limpie el torno, incluida la herramienta de corte y la bancada, para eliminar las virutas o los residuos.
Inspeccione la pieza de trabajo : inspeccione la pieza de trabajo para asegurarse de que cumpla con las especificaciones deseadas y que no presente defectos ni imperfecciones. Repita el proceso según sea necesario para lograr los resultados deseados.
Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados al utilizar un torno horizontal de alta resistencia, lo que incluye usar el equipo de protección personal adecuado, como gafas de seguridad y protección auditiva, y observar todas las advertencias e instrucciones de seguridad. Además, es recomendable recibir la capacitación e instrucción adecuadas de un instructor calificado antes de operar un torno horizontal de alta resistencia.
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