Torno CNC ESTÁNDAR ETO-630x1000-190 Oil Country con orificio de husillo de 190 mm

Descripción

Torno CNC estándar para campo petrolífero ETO-630x1000 con orificio de husillo de 190 mm:

Un torno CNC Oil Country con un diámetro interior del husillo de 190 mm es un tipo de torno de control numérico por computadora (CNC) que está diseñado específicamente para su uso en la industria del petróleo y el gas. Este tipo de torno generalmente presenta un diámetro interior de husillo grande de 190 mm, lo que le permite acomodar piezas de trabajo más grandes y pesadas, como equipos de perforación petrolera. El aspecto CNC de la máquina permite un mecanizado preciso y automatizado, y puede equiparse con varias opciones de herramientas y funciones avanzadas, como herramientas motorizadas, subhusillos y capacidades del eje Y para una mayor versatilidad.

Especificaciones

• Columpio Max sobre cama - Ø630mm
• Columpio máximo sobre carro transversal - Ø340mm
• Gama de roscas de tubería de mecanizado - Ø50-193 mm
• Longitud máxima de trabajo: 1000 mm
• Ancho de la cama - 490 mm
• Diámetro interior del husillo - 200 mm
• Motor de husillo - 7.5kw
• Velocidad del husillo: 24-300 rpm (12 pasos)
• Rango de avance y paso de tornillo: 0,001-40 mm
• Travesía máxima - X-320 mm Z-750 mm
• Avance rápido - 4000 mm/min
• Servomotor - X-1.5kw Z-2.3kw
• Precisión de posicionamiento: 0,020 mm
• Precisión de reposicionamiento: 0,010 mm
• Contrapunto Quill Taper - M5
• Diámetro de la caña del contrapunto - Ø100mm
• Travesía de la caña del contrapunto - 205 mm
• Tamaño - 3157x1360x1555mm
• Peso - 4050kg

Entrega

Las máquinas se construyen estrictamente bajo pedido. (Construir bajo demanda)

Entrega 10-14 semanas desde el depósito

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Cómo usar un torno CNC Oil Country con orificio de husillo de 190 mm

El uso de un torno CNC Oil Country con un diámetro interior del husillo de 190 mm generalmente implica los siguientes pasos:

1. Configuración de la máquina : esto incluye instalar la pieza de trabajo, asegurarla en su lugar y ajustar las herramientas y otras configuraciones según sea necesario. El operador también debe asegurarse de que se tomen todas las precauciones de seguridad necesarias.

2. Programación de la máquina : el operador deberá ingresar el código necesario o usar un programa preexistente para controlar el movimiento de las herramientas de corte y la rotación del husillo.

3. Puesta en marcha de la máquina : una vez que la máquina está configurada y programada, el operador puede poner en marcha la máquina y comenzar el proceso de mecanizado.

4. Monitoreo de la máquina : el operador debe monitorear de cerca la máquina durante la operación, hacer los ajustes necesarios y detener la máquina si surge algún problema.

5. Finalización del trabajo : una vez que se completa el mecanizado, el operador debe apagar la máquina y retirar la pieza de trabajo. El operador también debe limpiar la máquina y asegurarse de que todas las herramientas y el equipo estén correctamente almacenados.

Es importante tener en cuenta que los pasos y procedimientos pueden variar según la máquina específica y su sistema de control, así como el tipo y la complejidad del trabajo. También es importante que el operador tenga la formación y el conocimiento adecuados de la máquina y del proceso de mecanizado.