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Products are built on order, general delivery is 8~16weeks and includes sea freight to most seaports.
Esta serie de tornos horizontales de servicio pesado para aplicaciones industriales de torneado de metales con un peso de torneado de 3000 kg entre centros y un giro máximo sobre bancada de Ø1600 mm (62")
Tornos para trabajar metales que han liderado el camino en calidad y precisión en los talleres sudafricanos durante los últimos 16 años.
Este torno CNC de bancada plana crea una estructura de precisión, rigidez y velocidad de indexación extremadamente altas. Se utiliza un husillo con cojinetes de rodillos cilíndricos de doble hilera para lograr una alta precisión y rigidez. El mandril manual viene de serie con esta máquina, sin embargo, el mandril hidráulico es opcional.
Descripción | Métrico | Imperial |
Columpio sobre la cama |
Φ1600 mm | 62,9921 pulgadas |
Carro basculante | Φ1200 mm | 47,2441 pulgadas |
Longitud de la pieza de trabajo entre dos centros | 3000 mm - 10000 mm | 118 pulgadas - 393 pulgadas |
Peso de la pieza de trabajo | 8 toneladas | 16000 libras |
Ancho del carril guía | 755 mm | 29,724 pulgadas |
Orificio del husillo y cabezal de la nariz | Φ130 mm | 5.1181 pulgadas |
Orificio del husillo cónico delantero - cono y parte superior |
Diámetro interior: 140 mm; MT6 | 5,5118 pulgadas; MT6 |
Velocidad y rango del husillo |
3.15-315 (Adelante) 21 tipos; 3.5-278 (Inversión) 12 tipos | 3.15-315 (Adelante) 21 tipos; 3.5-278 (Inversión) 12 tipos |
Número de avances por revolución (longitudinal/transversal) | 56 tipos; 0,1-12 mm | 0,00394 a 0,47244 pulgadas |
Número y rango de rosca métrica |
44;1-120 mm | 0,03937 pulgadas a 4,72441 pulgadas |
Número y rango de roscas en pulgadas |
31; 24-1/4T.PI | 31; 24-1/4T.PI |
Número y rango de rosca del módulo |
45; 0,5-60 mm | 0,01969 a 2,36220 pulgadas |
Número y rango de rosca de paso diametral | 38; 1/2-56Dp | 38; 1/2-56Dp |
Recorrido máximo de la corredera inferior | 820 mm | 32,2835 pulgadas |
Recorrido máximo de la corredera intermedia de la herramienta | 935 mm/min | 36,81155 pulgadas/min |
Recorrido máximo de la corredera superior | 300 mm | 11,811 pulgadas |
Descanso de herramienta de movimiento rápido Velocidad longitudinal | 3740 mm/min | 147,244 pulgadas/min |
Descanso de herramienta de movimiento rápido Velocidad horizontal | 1870 mm/min | 73,622 pulgadas/min |
Diámetro del eje del contrapunto | 200 milímetros | 7,874 pulgadas |
Recorrido del eje del contrapunto |
300 mm | 11,811 pulgadas |
Motor principal | 22 kW | 29.502 caballos de fuerza |
Las máquinas se construyen estrictamente bajo pedido (Build-on-Demand)
Entrega 9-14 semanas desde el depósito
El uso de un torno horizontal de alta resistencia implica varios pasos que deben realizarse con cuidado para garantizar la seguridad y la precisión.
A continuación se muestra una guía general sobre cómo utilizar un torno horizontal de alta resistencia:
Prepare la pieza de trabajo : asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente limpia, desbarbada y fijada al torno utilizando los dispositivos de sujeción adecuados, como mandriles, pinzas o placas frontales. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente centrada y nivelada.
Colocar las herramientas de corte : seleccionar la herramienta de corte adecuada para la tarea en cuestión. La herramienta de corte debe estar bien sujeta en el soporte de la herramienta y su posición y orientación deben ajustarse para garantizar un corte preciso.
Ajuste la velocidad del torno : ajuste la velocidad del husillo en función del material que se esté mecanizando, el tamaño de la pieza de trabajo y el acabado deseado. La velocidad del husillo recomendada suele encontrarse en el manual del torno.
Poner en marcha el torno : Encender el torno y ajustar la velocidad al nivel deseado. Comprobar que el torno funciona con suavidad y que no hay vibraciones ni ruidos extraños.
Realizar los cortes : Con el torno en marcha, guiar con cuidado la herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo, realizando los cortes necesarios. Utilizar los volantes para ajustar la profundidad de corte, la velocidad de avance y la dirección de corte.
Inspeccione la pieza de trabajo : después de cada corte, inspeccione la pieza de trabajo para comprobar la precisión y la calidad. Realice los ajustes necesarios en la herramienta de corte o en la velocidad del torno según sea necesario.
Apague el torno : cuando haya terminado, apague el torno y deje que se detenga por completo antes de retirar la pieza de trabajo.
Limpieza : Limpie el torno, las herramientas de corte y el área de trabajo, y guarde adecuadamente el torno y los accesorios.
Es fundamental seguir todas las precauciones de seguridad al utilizar un torno horizontal de alta resistencia. Use el equipo de protección adecuado, como protección para los ojos y guantes, y tenga en cuenta la parada de emergencia del torno y otras características de seguridad. Además, asegúrese de leer y seguir las instrucciones del fabricante y los procedimientos recomendados para su modelo específico de torno.
Esta serie de tornos horizontales de servicio pesado para aplicaciones industriales de torneado de metales con un peso de torneado de 3000 kg entre centros y un giro máximo sobre bancada de Ø1600 mm (62")
Tornos para trabajar metales que han liderado el camino en calidad y precisión en los talleres sudafricanos durante los últimos 16 años.
Este torno CNC de bancada plana crea una estructura de precisión, rigidez y velocidad de indexación extremadamente altas. Se utiliza un husillo con cojinetes de rodillos cilíndricos de doble hilera para lograr una alta precisión y rigidez. El mandril manual viene de serie con esta máquina, sin embargo, el mandril hidráulico es opcional.
Descripción | Métrico | Imperial |
Columpio sobre la cama |
Φ1600 mm | 62,9921 pulgadas |
Carro basculante | Φ1200 mm | 47,2441 pulgadas |
Longitud de la pieza de trabajo entre dos centros | 3000 mm - 10000 mm | 118 pulgadas - 393 pulgadas |
Peso de la pieza de trabajo | 8 toneladas | 16000 libras |
Ancho del carril guía | 755 mm | 29,724 pulgadas |
Orificio del husillo y cabezal de la nariz | Φ130 mm | 5.1181 pulgadas |
Orificio del husillo cónico delantero - cono y parte superior |
Diámetro interior: 140 mm; MT6 | 5,5118 pulgadas; MT6 |
Velocidad y rango del husillo |
3.15-315 (Adelante) 21 tipos; 3.5-278 (Inversión) 12 tipos | 3.15-315 (Adelante) 21 tipos; 3.5-278 (Inversión) 12 tipos |
Número de avances por revolución (longitudinal/transversal) | 56 tipos; 0,1-12 mm | 0,00394 a 0,47244 pulgadas |
Número y rango de rosca métrica |
44;1-120 mm | 0,03937 pulgadas a 4,72441 pulgadas |
Número y rango de roscas en pulgadas |
31; 24-1/4T.PI | 31; 24-1/4T.PI |
Número y rango de rosca del módulo |
45; 0,5-60 mm | 0,01969 a 2,36220 pulgadas |
Número y rango de rosca de paso diametral | 38; 1/2-56Dp | 38; 1/2-56Dp |
Recorrido máximo de la corredera inferior | 820 mm | 32,2835 pulgadas |
Recorrido máximo de la corredera intermedia de la herramienta | 935 mm/min | 36,81155 pulgadas/min |
Recorrido máximo de la corredera superior | 300 mm | 11,811 pulgadas |
Descanso de herramienta de movimiento rápido Velocidad longitudinal | 3740 mm/min | 147,244 pulgadas/min |
Descanso de herramienta de movimiento rápido Velocidad horizontal | 1870 mm/min | 73,622 pulgadas/min |
Diámetro del eje del contrapunto | 200 milímetros | 7,874 pulgadas |
Recorrido del eje del contrapunto |
300 mm | 11,811 pulgadas |
Motor principal | 22 kW | 29.502 caballos de fuerza |
Las máquinas se construyen estrictamente bajo pedido (Build-on-Demand)
Entrega 9-14 semanas desde el depósito
El uso de un torno horizontal de alta resistencia implica varios pasos que deben realizarse con cuidado para garantizar la seguridad y la precisión.
A continuación se muestra una guía general sobre cómo utilizar un torno horizontal de alta resistencia:
Prepare la pieza de trabajo : asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente limpia, desbarbada y fijada al torno utilizando los dispositivos de sujeción adecuados, como mandriles, pinzas o placas frontales. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté correctamente centrada y nivelada.
Colocar las herramientas de corte : seleccionar la herramienta de corte adecuada para la tarea en cuestión. La herramienta de corte debe estar bien sujeta en el soporte de la herramienta y su posición y orientación deben ajustarse para garantizar un corte preciso.
Ajuste la velocidad del torno : ajuste la velocidad del husillo en función del material que se esté mecanizando, el tamaño de la pieza de trabajo y el acabado deseado. La velocidad del husillo recomendada suele encontrarse en el manual del torno.
Poner en marcha el torno : Encender el torno y ajustar la velocidad al nivel deseado. Comprobar que el torno funciona con suavidad y que no hay vibraciones ni ruidos extraños.
Realizar los cortes : Con el torno en marcha, guiar con cuidado la herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo, realizando los cortes necesarios. Utilizar los volantes para ajustar la profundidad de corte, la velocidad de avance y la dirección de corte.
Inspeccione la pieza de trabajo : después de cada corte, inspeccione la pieza de trabajo para comprobar la precisión y la calidad. Realice los ajustes necesarios en la herramienta de corte o en la velocidad del torno según sea necesario.
Apague el torno : cuando haya terminado, apague el torno y deje que se detenga por completo antes de retirar la pieza de trabajo.
Limpieza : Limpie el torno, las herramientas de corte y el área de trabajo, y guarde adecuadamente el torno y los accesorios.
Es fundamental seguir todas las precauciones de seguridad al utilizar un torno horizontal de alta resistencia. Use el equipo de protección adecuado, como protección para los ojos y guantes, y tenga en cuenta la parada de emergencia del torno y otras características de seguridad. Además, asegúrese de leer y seguir las instrucciones del fabricante y los procedimientos recomendados para su modelo específico de torno.
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