Torno Vertical de Doble Columna STANDARD VD-3200 - STANDARD Machine Tools

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Torno Vertical de Doble Columna STANDARD VD-3200

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Products are built on order, general delivery is 8~16weeks and includes sea freight to most seaports.

Descripción

Torno vertical de doble columna estándar VD-3200:

El torno de torneado vertical de doble columna puede realizar los siguientes trabajos, torneado cónico, taladrado, escariado y refrentado con velocidad constante. La máquina es una construcción rígida.

El torno es adecuado para herramientas de corte de acero de alta velocidad, aleación dura y cerámica, mecanizado de superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, ranuras y planos de metales ferrosos, metales no ferrosos y algunas piezas no metálicas. Puede cumplir con diferentes requisitos de producción de cantidad con alta eficiencia, precisión estable y confiable.

Principales características:

  • Adopte tecnología avanzada de fabricación de tornos verticales, diseño modular, análisis FEA, uso integrado de técnicas mecánicas, eléctricas e hidráulicas, para garantizar un rendimiento de mecanizado de alta precisión.
  • Control CNC Siemens 828D (opcional, FANUC y GSK). Excepto el modo de ejecución automática CNC, al mismo tiempo, tiene la función de operación manual completa.
  • Con motor principal de CA de gran par variable más caja de cambios en dos pasos, con función de roscado y función CSCS (velocidad de corte de superficie constante).
  • Las fundiciones de alto grado y buena calidad se fabrican en nuestra propia fundición, seguidas de un tratamiento térmico adecuado, lo que proporciona una larga vida útil y una precisión estable.
  • El riel transversal está incrustado con una guía de acero aleado (W, Cr, Mn) y está equipado con una cubierta protectora.
  • El riel guía de la mesa de trabajo adopta un motor de corriente constante para suministrar aceite con precisión estable, equipado con una estación hidráulica separada, el aceite hidráulico adopta refrigeración a temperatura constante, todas estas técnicas avanzadas aseguran al cliente una precisión de mecanizado alta y estable durante mucho tiempo.
  • Cada parte de lubricación adopta una bomba de lubricación automática y proporciona un suministro de aceite centralizado cronometrado y cuantitativo.
  • Sesgos de bola de alta precisión y uso de soporte de rodamiento importado.
  • La caja de cambios adopta engranajes de molienda de alta precisión.
  • Los componentes clave importados (componentes eléctricos, servomotor, servoaccionamiento, componentes hidráulicos, cojinetes, reductor de velocidad planetario) se utilizan ampliamente.
  • Accesorios completos y buen servicio. Simplemente comience la producción inmediatamente después de la configuración.
Especificaciones
  • máx. diámetro de giro - 3200 mm
  • Diámetro de la mesa - 2830 mm
  • máx. Peso de la pieza de trabajo - 10/30 toneladas
  • Rango de velocidad de la mesa - 2-63r/min
  • Speed-step de mesa - 16 pasos
  • Potencia del motor principal - 55kW
  • máx. altura de trabajo de la pieza de trabajo - 2000/2500 mm
  • Recorrido de cabeza de riel Horizontal - 1735 mm
  • Recorrido de cabeza de riel Vertical - 1000-1300 mm
  • máx. Recorrido del travesaño - 1750/2250 mm
  • Peso de la máquina - 36-45 toneladas
  • Dimensiones totales - 7160x4400x5080mm
  • máx. resistencia de corte del poste de herramientas derecho - 35kN
  • máx. resistencia de corte del poste de herramientas izquierdo - 28kN
  • máx. torque de la mesa - 63kN.m
  • Rango de avance y paso de velocidad del poste de herramientas - 0.24~145/18 pasos
  • Velocidad de movimiento rápido del poste de herramientas: 1550 mm/min.
  • Sección de corte de la barra de herramientas - 40x50mm
  • Límite de grados de movimiento del puesto de herramientas - ±30°
  • Velocidad de fluctuación del travesaño - 350 mm/min
  • Potencia del motor de fluctuación del travesaño - 11kW
  • Potencia del motor de alimentación de corte de dos velocidades de la caja de alimentación izquierda - 1.3/1.8kW
  • Potencia de motor rápida - 2,2 kW
  • Sección de corte del carnero - 200x255mm
  • Tabla guía - Hidrostática
    Entrega

    Entrega 8-12 semanas desde el depósito
    Estrictamente construido sobre pedido.


    Calculadora de finanzas

    Cómo usar el Torno Vertical de Doble Columna

    El uso de un torno vertical de doble columna requiere un alto nivel de experiencia y conocimiento de los controles, las características de seguridad y las técnicas de mecanizado de la máquina.

    Estos son los pasos generales involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna:

    1. Seleccione las herramientas de corte adecuadas : según la pieza de trabajo y la operación de mecanizado, deberá seleccionar las herramientas de corte adecuadas para la torreta de herramientas. Estos pueden incluir barras de perforación, taladros y fresas.

    2. Cargue la pieza de trabajo en la mesa giratoria: Use un polipasto o una grúa para levantar la pieza de trabajo sobre la mesa giratoria y asegúrela en su lugar con abrazaderas o accesorios.

    3. Establezca las condiciones de corte: Con los controles de la máquina, configure las condiciones de corte, incluida la velocidad del husillo, la velocidad de avance y la profundidad de corte.

    4. Coloque la herramienta de corte: Utilice los controles de la máquina para colocar la herramienta de corte en la posición adecuada en relación con la pieza de trabajo.

    5. Inicie la operación de mecanizado: Pulse el botón de inicio para comenzar la operación de mecanizado. Supervise la máquina en busca de sonidos o vibraciones anormales y ajuste las condiciones de corte según sea necesario.

    6. Compruebe la pieza mecanizada : una vez completada la operación de mecanizado, utilice herramientas de medición de precisión para comprobar la precisión y la calidad de la pieza mecanizada.

    7. Descargue la pieza de trabajo: Utilice un polipasto o una grúa para retirar la pieza de trabajo mecanizada de la mesa giratoria.

    8. Limpie la máquina : limpie a fondo la máquina y el área de trabajo para eliminar las virutas, el refrigerante u otros desechos.

    Es importante tener en cuenta que los pasos y procedimientos específicos involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna pueden variar según el modelo de máquina y la operación de mecanizado que se realice. Siempre es una buena idea consultar el manual del operador de la máquina y recibir la capacitación adecuada antes de usar la máquina.

    Descripción

    Torno vertical de doble columna estándar VD-3200:

    El torno de torneado vertical de doble columna puede realizar los siguientes trabajos, torneado cónico, taladrado, escariado y refrentado con velocidad constante. La máquina es una construcción rígida.

    El torno es adecuado para herramientas de corte de acero de alta velocidad, aleación dura y cerámica, mecanizado de superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, ranuras y planos de metales ferrosos, metales no ferrosos y algunas piezas no metálicas. Puede cumplir con diferentes requisitos de producción de cantidad con alta eficiencia, precisión estable y confiable.

    Principales características:

    • Adopte tecnología avanzada de fabricación de tornos verticales, diseño modular, análisis FEA, uso integrado de técnicas mecánicas, eléctricas e hidráulicas, para garantizar un rendimiento de mecanizado de alta precisión.
    • Control CNC Siemens 828D (opcional, FANUC y GSK). Excepto el modo de ejecución automática CNC, al mismo tiempo, tiene la función de operación manual completa.
    • Con motor principal de CA de gran par variable más caja de cambios en dos pasos, con función de roscado y función CSCS (velocidad de corte de superficie constante).
    • Las fundiciones de alto grado y buena calidad se fabrican en nuestra propia fundición, seguidas de un tratamiento térmico adecuado, lo que proporciona una larga vida útil y una precisión estable.
    • El riel transversal está incrustado con una guía de acero aleado (W, Cr, Mn) y está equipado con una cubierta protectora.
    • El riel guía de la mesa de trabajo adopta un motor de corriente constante para suministrar aceite con precisión estable, equipado con una estación hidráulica separada, el aceite hidráulico adopta refrigeración a temperatura constante, todas estas técnicas avanzadas aseguran al cliente una precisión de mecanizado alta y estable durante mucho tiempo.
    • Cada parte de lubricación adopta una bomba de lubricación automática y proporciona un suministro de aceite centralizado cronometrado y cuantitativo.
    • Sesgos de bola de alta precisión y uso de soporte de rodamiento importado.
    • La caja de cambios adopta engranajes de molienda de alta precisión.
    • Los componentes clave importados (componentes eléctricos, servomotor, servoaccionamiento, componentes hidráulicos, cojinetes, reductor de velocidad planetario) se utilizan ampliamente.
    • Accesorios completos y buen servicio. Simplemente comience la producción inmediatamente después de la configuración.
    Especificaciones
    • máx. diámetro de giro - 3200 mm
    • Diámetro de la mesa - 2830 mm
    • máx. Peso de la pieza de trabajo - 10/30 toneladas
    • Rango de velocidad de la mesa - 2-63r/min
    • Speed-step de mesa - 16 pasos
    • Potencia del motor principal - 55kW
    • máx. altura de trabajo de la pieza de trabajo - 2000/2500 mm
    • Recorrido de cabeza de riel Horizontal - 1735 mm
    • Recorrido de cabeza de riel Vertical - 1000-1300 mm
    • máx. Recorrido del travesaño - 1750/2250 mm
    • Peso de la máquina - 36-45 toneladas
    • Dimensiones totales - 7160x4400x5080mm
    • máx. resistencia de corte del poste de herramientas derecho - 35kN
    • máx. resistencia de corte del poste de herramientas izquierdo - 28kN
    • máx. torque de la mesa - 63kN.m
    • Rango de avance y paso de velocidad del poste de herramientas - 0.24~145/18 pasos
    • Velocidad de movimiento rápido del poste de herramientas: 1550 mm/min.
    • Sección de corte de la barra de herramientas - 40x50mm
    • Límite de grados de movimiento del puesto de herramientas - ±30°
    • Velocidad de fluctuación del travesaño - 350 mm/min
    • Potencia del motor de fluctuación del travesaño - 11kW
    • Potencia del motor de alimentación de corte de dos velocidades de la caja de alimentación izquierda - 1.3/1.8kW
    • Potencia de motor rápida - 2,2 kW
    • Sección de corte del carnero - 200x255mm
    • Tabla guía - Hidrostática
      Entrega

      Entrega 8-12 semanas desde el depósito
      Estrictamente construido sobre pedido.

      Calculadora de finanzas

      Cómo usar el Torno Vertical de Doble Columna

      El uso de un torno vertical de doble columna requiere un alto nivel de experiencia y conocimiento de los controles, las características de seguridad y las técnicas de mecanizado de la máquina.

      Estos son los pasos generales involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna:

      1. Seleccione las herramientas de corte adecuadas : según la pieza de trabajo y la operación de mecanizado, deberá seleccionar las herramientas de corte adecuadas para la torreta de herramientas. Estos pueden incluir barras de perforación, taladros y fresas.

      2. Cargue la pieza de trabajo en la mesa giratoria: Use un polipasto o una grúa para levantar la pieza de trabajo sobre la mesa giratoria y asegúrela en su lugar con abrazaderas o accesorios.

      3. Establezca las condiciones de corte: Con los controles de la máquina, configure las condiciones de corte, incluida la velocidad del husillo, la velocidad de avance y la profundidad de corte.

      4. Coloque la herramienta de corte: Utilice los controles de la máquina para colocar la herramienta de corte en la posición adecuada en relación con la pieza de trabajo.

      5. Inicie la operación de mecanizado: Pulse el botón de inicio para comenzar la operación de mecanizado. Supervise la máquina en busca de sonidos o vibraciones anormales y ajuste las condiciones de corte según sea necesario.

      6. Compruebe la pieza mecanizada : una vez completada la operación de mecanizado, utilice herramientas de medición de precisión para comprobar la precisión y la calidad de la pieza mecanizada.

      7. Descargue la pieza de trabajo: Utilice un polipasto o una grúa para retirar la pieza de trabajo mecanizada de la mesa giratoria.

      8. Limpie la máquina : limpie a fondo la máquina y el área de trabajo para eliminar las virutas, el refrigerante u otros desechos.

      Es importante tener en cuenta que los pasos y procedimientos específicos involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna pueden variar según el modelo de máquina y la operación de mecanizado que se realice. Siempre es una buena idea consultar el manual del operador de la máquina y recibir la capacitación adecuada antes de usar la máquina.

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