Standard KH-1000 | Máquina formadora hidráulica - STANDARD Machine Tools

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Máquina perfiladora hidráulica STANDARD KH-1000

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Products are built on order, general delivery is 8~16weeks and includes sea freight to most seaports.

Descripción

Máquina perfiladora de metal hidráulica Standard KH-1000:

Una máquina perfiladora de metal hidráulica es una máquina que se utiliza para dar forma al metal usando presión hidráulica. Por lo general, consta de una bomba hidráulica, una mesa de trabajo y un conjunto de matrices o herramientas que se utilizan para dar forma al metal. La máquina funciona mediante el uso de la bomba hidráulica para aplicar alta presión al metal, lo que lo obliga a fluir en la forma deseada a medida que se presiona contra los troqueles. Las máquinas hidráulicas para moldear metales se pueden usar para crear una amplia variedad de formas y formas, y se usan a menudo en las industrias automotriz y aeroespacial para fabricar piezas como paneles de carrocería, componentes de alas y soportes estructurales.

Provisto de un dispositivo de seguridad contra sobrecarga, lo que hace que esta máquina sea fácil de arrancar y parar. Debido a sus características de alta rigidez, gran fuerza de corte, alta precisión de conversión, baja temperatura del aceite, menos deformación térmica y precisión de mecanizado estable, también puede satisfacer las necesidades de corte continuo y de servicio pesado.

Especificaciones
  • máx. Longitud de corte: 1000 mm = 39,37 pulgadas
  • Velocidad de corte del ariete - 3-44 m/min = 9,84-144,36 pies por minuto
  • Distancia desde el borde inferior del ariete hasta la superficie superior de la mesa: 80-400 mm = 3,15-15,75 pulgadas
  • máx. Fuerza de corte - 28000N = 6295.74 libras
  • máx. Recorrido del cabezal de la herramienta - 160 mm = 6,30 pulgadas
  • máx. Tamaño del vástago de la herramienta: 30 x 45 mm = 1,18 x 1,77 pulgadas.
  • Superficie de trabajo superior de la mesa: 1000 x 500 mm = 39,37 x 19,69 pulgadas
  • Ancho de la ranura en T central de la mesa: 22 mm = 0,87 pulgadas
  • máx. Recorrido horizontal de la mesa: 800 mm = 31,50 pulgadas
  • Alimentación horizontal de la mesa por carrera alternativa del ariete - 0,25-5 mm = 0,0098-0,197 pulgadas
  • Motor principal - 7,5kW = 10,07hP
  • Motor para Movimiento Rápido de Mesa - 0.75kW = 1.01hP
  • Tamaño: 4365 × 1574 × 1760 mm = 171,89 x 61,97 x 69,29 pulgadas
  • Peso - 4350Kg = 9590.81 libras

accesorios estandar
  • Manivela
  • Llave de dos cabezas
  • Perno de cimentación
  • Tuerca hexagonal
  • Lavadora
  • Anillo de pistón
  • Anillo de soporte
  • Anillo de sello
  • Anillo de presión
  • Anillo de sello tipo O
  • Tubo de goma blanda de alta presión
  • Documentos técnicos
Accesorios Opcionales
  • Navaja de máquina
  • Mandíbula paralela
  • Ajustador de cuña
  • hierro dependiente
  • bloque de hierro
  • Placa de presión plana pequeña
  • Placa de prensado plana grande
  • Perno tipo ranura en T
  • Tuerca hexagonal
  • Lavadora
Entrega

La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

Cómo utilizar una máquina perfiladora hidráulica
  1. Configure la máquina: esto implica instalar los troqueles o herramientas apropiados en la máquina, así como ajustar la mesa de trabajo y otras configuraciones para acomodar la pieza de trabajo.

  2. Asegure la pieza de trabajo : la pieza de trabajo debe estar firmemente asegurada a la mesa de trabajo para evitar que se mueva durante el proceso de formación.

  3. Seleccione la presión y el caudal apropiados : la presión y el caudal de la bomba hidráulica deberán ajustarse según el grosor y el tipo de metal que se está moldeando, así como la forma deseada.

  4. Coloque el troquel o la herramienta : el troquel o la herramienta deben colocarse de modo que haga contacto con la pieza de trabajo en la ubicación deseada.

  5. Activar la máquina: la máquina se puede activar presionando un botón o accionando un interruptor, lo que hará que la bomba hidráulica aplique presión a la pieza de trabajo.

  6. Realice los ajustes necesarios : a medida que se moldea el metal, es posible que sea necesario cambiar la posición del troquel o la herramienta o que sea necesario ajustar la presión y el caudal para lograr la forma deseada.

  7. Inspeccione la pieza de trabajo terminada : una vez que se completa el proceso de formación, se debe inspeccionar la pieza de trabajo terminada para asegurarse de que cumpla con las especificaciones requeridas.

Descripción

Máquina perfiladora de metal hidráulica Standard KH-1000:

Una máquina perfiladora de metal hidráulica es una máquina que se utiliza para dar forma al metal usando presión hidráulica. Por lo general, consta de una bomba hidráulica, una mesa de trabajo y un conjunto de matrices o herramientas que se utilizan para dar forma al metal. La máquina funciona mediante el uso de la bomba hidráulica para aplicar alta presión al metal, lo que lo obliga a fluir en la forma deseada a medida que se presiona contra los troqueles. Las máquinas hidráulicas para moldear metales se pueden usar para crear una amplia variedad de formas y formas, y se usan a menudo en las industrias automotriz y aeroespacial para fabricar piezas como paneles de carrocería, componentes de alas y soportes estructurales.

Provisto de un dispositivo de seguridad contra sobrecarga, lo que hace que esta máquina sea fácil de arrancar y parar. Debido a sus características de alta rigidez, gran fuerza de corte, alta precisión de conversión, baja temperatura del aceite, menos deformación térmica y precisión de mecanizado estable, también puede satisfacer las necesidades de corte continuo y de servicio pesado.

Especificaciones
  • máx. Longitud de corte: 1000 mm = 39,37 pulgadas
  • Velocidad de corte del ariete - 3-44 m/min = 9,84-144,36 pies por minuto
  • Distancia desde el borde inferior del ariete hasta la superficie superior de la mesa: 80-400 mm = 3,15-15,75 pulgadas
  • máx. Fuerza de corte - 28000N = 6295.74 libras
  • máx. Recorrido del cabezal de la herramienta - 160 mm = 6,30 pulgadas
  • máx. Tamaño del vástago de la herramienta: 30 x 45 mm = 1,18 x 1,77 pulgadas.
  • Superficie de trabajo superior de la mesa: 1000 x 500 mm = 39,37 x 19,69 pulgadas
  • Ancho de la ranura en T central de la mesa: 22 mm = 0,87 pulgadas
  • máx. Recorrido horizontal de la mesa: 800 mm = 31,50 pulgadas
  • Alimentación horizontal de la mesa por carrera alternativa del ariete - 0,25-5 mm = 0,0098-0,197 pulgadas
  • Motor principal - 7,5kW = 10,07hP
  • Motor para Movimiento Rápido de Mesa - 0.75kW = 1.01hP
  • Tamaño: 4365 × 1574 × 1760 mm = 171,89 x 61,97 x 69,29 pulgadas
  • Peso - 4350Kg = 9590.81 libras

accesorios estandar
  • Manivela
  • Llave de dos cabezas
  • Perno de cimentación
  • Tuerca hexagonal
  • Lavadora
  • Anillo de pistón
  • Anillo de soporte
  • Anillo de sello
  • Anillo de presión
  • Anillo de sello tipo O
  • Tubo de goma blanda de alta presión
  • Documentos técnicos
Accesorios Opcionales
  • Navaja de máquina
  • Mandíbula paralela
  • Ajustador de cuña
  • hierro dependiente
  • bloque de hierro
  • Placa de presión plana pequeña
  • Placa de prensado plana grande
  • Perno tipo ranura en T
  • Tuerca hexagonal
  • Lavadora
Entrega

La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

Cómo utilizar una máquina perfiladora hidráulica
  1. Configure la máquina: esto implica instalar los troqueles o herramientas apropiados en la máquina, así como ajustar la mesa de trabajo y otras configuraciones para acomodar la pieza de trabajo.

  2. Asegure la pieza de trabajo : la pieza de trabajo debe estar firmemente asegurada a la mesa de trabajo para evitar que se mueva durante el proceso de formación.

  3. Seleccione la presión y el caudal apropiados : la presión y el caudal de la bomba hidráulica deberán ajustarse según el grosor y el tipo de metal que se está moldeando, así como la forma deseada.

  4. Coloque el troquel o la herramienta : el troquel o la herramienta deben colocarse de modo que haga contacto con la pieza de trabajo en la ubicación deseada.

  5. Activar la máquina: la máquina se puede activar presionando un botón o accionando un interruptor, lo que hará que la bomba hidráulica aplique presión a la pieza de trabajo.

  6. Realice los ajustes necesarios : a medida que se moldea el metal, es posible que sea necesario cambiar la posición del troquel o la herramienta o que sea necesario ajustar la presión y el caudal para lograr la forma deseada.

  7. Inspeccione la pieza de trabajo terminada : una vez que se completa el proceso de formación, se debe inspeccionar la pieza de trabajo terminada para asegurarse de que cumpla con las especificaciones requeridas.

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