Mandrinadora horizontal CNC STANDARD EHF-110B - Husillo de Ø110 mm con cabezal refrentado (eje X,Y,Z,B,W,U)

Esta máquina fresadora y mandrinadora horizontal CNC representa la cúspide de la tecnología de mecanizado CNC y combina avances extranjeros con numerosos refinamientos y actualizaciones. Este meticuloso proceso de desarrollo ha culminado en una completa serie de productos modulares.

Esta máquina cuenta con un proceso de fabricación refinado que garantiza una producción estable y de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y configuración de software/hardware están a la vanguardia de los estándares internacionales, solidificando su estatus como un producto CNC de primer nivel.

Equipada con funcionalidades para taladrado, fresado, taladrado (incluido taladrado, expansión, escariado), roscado (roscado rígido), avellanado y más, esta máquina ofrece una versatilidad excepcional. Su avanzado sistema CNC permite la interpolación lineal y circular, junto con capacidades de varillaje de cuatro ejes.

La mesa giratoria CNC mejora aún más sus capacidades, permitiendo el procesamiento simultáneo de grupos de agujeros, sistemas de agujeros y múltiples planos en cuatro lados de la pieza de trabajo en una sola operación de sujeción.

Esta máquina fresadora y mandrinadora horizontal CNC encuentra amplias aplicaciones en industrias como la marítima, el transporte, los ferrocarriles, la energía, la energía eólica, la energía nuclear, la fabricación de productos pesados, la metalurgia, la minería, la maquinaria de ingeniería, la petroquímica, los motores de combustión interna, las bombas de agua y Procesamiento mecánico general. Es particularmente adecuado para mecanizar cajas, carcasas, bases de máquinas y otros componentes críticos, lo que lo convierte en un activo indispensable en estos sectores.

• Rango de mecanizado
• Tamaño de la mesa - 1000x1250 mm
• Carga de la mesa - 5000 kg
• Recorrido máximo de la mesa X - 2500 mm
• Recorrido máximo de la caja del husillo Y - 1500 mm
• Recorrido máximo de la columna Z - 1200 mm
• Recorrido máximo del husillo de mandrinado W - 550 mm
• Rotación de la mesa B - 360°
• Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 60-1560 mm
• Distancia entre la punta del husillo y el centro de la mesa: 350 mm
• Huso
• Diámetro del husillo de mandrinar - Ф110mm
• Conicidad (7:24) - JT50
• Velocidad del husillo (continua) - 10~2500r/min
• Par máximo de salida - 1300/1600 (Cont./30min) N·m
• Potencia principal: 19,5/23,4 (cont./30 min) kW
• Resistencia máxima de avance del eje de perforación: 16000 N
• Alimentar
• Rango de alimentación de corte
• Eje X, Y, Z: 1-6000 mm/min
• Eje W: 1-2000 mm/min
• Eje B: 0-1,5 r/min
• avance rápido
• Eje X, Y, Z: 9 m/min.
• Eje W: 2,4 m/min.
• Eje B: 2,5 r/min.
• Precisión de posicionamiento
• Eje X: 0,02-0,0016 mm
• Eje Y: 0,018-0,015 mm
• Eje Z: 0,018-0,015 mm
• Eje W: 0,02 mm
• Eje B - Estándar de 10" con escala redonda
• B (4×90°) - 6″o 0,015/500mm
  
• Precisión de repetibilidad
  
• Eje X: 0,011 mm
• Eje Y: 0,01 mm
• Eje Z - 0,01 mm
• Eje W: 0,016 mm
• Eje B - 6"mm
• Capacidad eléctrica total: 55 kVA
• Espacio de piso: 6100x5800 mm
• Dimensión total - 5555x4155x4200mm
• Peso de la máquina: 21.000 kg

• Rango de mecanizado
• Tamaño de la mesa: 39,37x49,21 pulgadas
• Carga de la mesa: 11.023,11 libras
• Recorrido máximo de la mesa X - 98,43 pulgadas
• Recorrido máximo de la caja del husillo Y - 59,06 pulgadas
• Recorrido máximo de la columna Z: 47,24 pulgadas
• Recorrido máximo del husillo aburrido W - 21,65 pulgadas
• Rotación de la mesa B - 360°
• Distancia entre el centro del husillo y la superficie de la mesa: 2,36-61,42 pulgadas
• Distancia entre la punta del husillo y el centro de la mesa: 13,78 pulgadas
• Huso
• Diámetro del husillo aburrido: 4,33 pulgadas.
• Conicidad (7:24) - JT50
• Velocidad del husillo (continua) - 10~2500r/min
• Par de salida máximo: 958,74/1180,06 (cont./30 min) ft·lbs
• Potencia principal: 26,21/31,45 (cont./30 min) hp
• Resistencia máxima de avance del eje de perforación: 3596,04 lbs
• Alimentar
• Rango de alimentación de corte
• Eje X, Y, Z: 0,039-236,22 pulgadas/min
• Eje W: 0,039-78,74 pulgadas/min
• Eje B: 0-1,5 r/min
• avance rápido
• Eje X, Y, Z: 29,53 pies/min
• Eje W: 7,87 pies/min
• Eje B: 2,5 r/min.
• Precisión de posicionamiento
• Eje X: 0,00079-0,00006 pulgadas
• Eje Y: 0,00071-0,00059 pulgadas
• Eje Z: 0,00071-0,00059 pulgadas
• Eje W: 0,00079 pulgadas
• Eje B - Estándar de 10" con escala redonda
• B (4×90 °) - 6″o 0,0003 pulgadas por 19,685 pulgadas
  
• Precisión de repetibilidad
  
• Eje X - 0,00043 pulgadas
• Eje Y: 0,00039 pulgadas
• Eje Z: 0,00039 pulgadas
• Eje W: 0,00063 pulgadas
• Eje B - 6" pulgadas
• Capacidad eléctrica total: 55 kVA
• Espacio de piso: 240,16x228,35 pulgadas
• Dimensión total: 218,50x163,58x165,35 pulgadas
• Peso de la máquina: 46.297,08 libras

• Control CNC Fanuc
• Diapositiva enfrentada
• Manuales de máquinas
• bloque de cimentacion
• Pernos de cimentación
• arandela esférica
• Lavadoras de cara cónica
• Tuerca
• Anillo de retención
• Tornillo de cabeza hueca hexagonal
• Perno de expansión

La entrega es de 16 a 24 semanas desde el depósito

El uso de una mandrinadora horizontal CNC implica varios pasos clave:

1. Configuración de la máquina:

• Asegúrese de que la máquina esté correctamente nivelada y anclada al suelo.
• Cargue las herramientas necesarias, como barras de mandrinar y taladros, en el almacén de herramientas de la máquina.
• Asegure la pieza de trabajo a la mesa de la máquina usando abrazaderas o accesorios.

2. Configuración de herramientas:

• Instalar la herramienta adecuada para el trabajo, considerando el material y el corte deseado.
• Utilice el panel de control CNC para configurar las compensaciones de longitud y diámetro de la herramienta.

• Determine el punto cero de la pieza (origen) utilizando un palpador o un buscador de bordes.
• Introduzca las coordenadas del punto cero de la pieza de trabajo en el panel de control del CNC.

• Cree un programa CNC utilizando el software CAM o ingrese manualmente los comandos del código G.
• Incluya comandos para trayectoria de herramienta, velocidad del husillo, velocidad de avance y uso de refrigerante.

• Antes de ejecutar el programa en la máquina, simule la trayectoria de la herramienta utilizando el panel de control CNC o el software de simulación para verificar si hay colisiones o errores.

• Inicie el programa CNC y supervise el funcionamiento de la máquina para detectar cualquier problema.
• Ajuste los parámetros de corte si es necesario, como la velocidad del husillo y el avance.

• Una vez completado el mecanizado, mida las dimensiones de las características mecanizadas utilizando herramientas de medición de precisión.
• Compare las medidas con las especificaciones de diseño para garantizar la precisión.

• Mantenga periódicamente la máquina, incluida la lubricación, limpieza e inspección de componentes críticos.
• Reemplace las herramientas desgastadas y realice verificaciones de calibración según lo recomendado por el fabricante.