Amoladora de herramientas universal STANDARD GT-100x250

Nuestra amoladora de herramientas universal es una máquina de precisión versátil diseñada para afilar y reacondicionar una amplia gama de herramientas de corte, incluidos taladros, fresas y escariadores. Su construcción de alta calidad garantiza resultados precisos y consistentes, lo que lo hace adecuado para diversas industrias. Con soportes de herramientas ajustables y mecanismos de rectificado precisos, restaura eficazmente los bordes de corte mientras mantiene una geometría óptima de la herramienta. El rendimiento de la amoladora se caracteriza por su capacidad para manejar diversos tipos de herramientas y materiales, lo que brinda bordes afilados y duraderos para mejorar la eficiencia del mecanizado. Ofrece una solución esencial para el mantenimiento de herramientas, mejorando la productividad y extendiendo la vida útil de las herramientas en diferentes aplicaciones.

Principales características:

• Para el rectificado de varias herramientas, por ejemplo, taladros, fresas, herramientas de torneado, etc.
• Soporte equipado de serie con soporte para herramientas
• Gran cantidad de accesorios estándar
• Construcción sólida para un funcionamiento sin vibraciones
• Elementos de mando dispuestos ergonómicamente

Aquí hay una descripción detallada de las principales características y componentes de nuestra rectificadora de herramientas universal:

1. Base y marco : la base y el marco resistentes de la máquina brindan estabilidad y soporte para todos los componentes internos. La construcción está diseñada para minimizar las vibraciones y garantizar un esmerilado preciso.

2. Motor : Un potente motor eléctrico impulsa la muela abrasiva y otras partes móviles de la máquina. La velocidad y la potencia de salida del motor se pueden ajustar para adaptarse a diferentes materiales de herramientas y requisitos de rectificado.

3. Muela abrasiva : la muela abrasiva es un componente crucial que realiza la molienda real. Viene en varios tamaños y abrasivos, lo que le permite adaptarse a diferentes tipos de herramientas y materiales.

4. Sistema de sujeción de herramientas : la amoladora de herramientas universal cuenta con un sistema de sujeción de herramientas versátil que puede sujetar de forma segura una variedad de herramientas de corte. Este sistema incluye pinzas ajustables, accesorios y portaherramientas para garantizar un posicionamiento y una alineación precisos durante el proceso de rectificado.

5. Mesa de trabajo : La mesa de trabajo proporciona una plataforma para sostener la herramienta que se está afilando. Se puede ajustar a diferentes ángulos y posiciones para lograr la geometría de herramienta deseada.

6. Mecanismo de preparación de ruedas : para mantener la eficacia de la muela abrasiva, se incluye un mecanismo de preparación de ruedas. Permite al operador alinear y preparar la muela abrasiva para garantizar un rendimiento óptimo.

7. Soportes de herramientas ajustables : los soportes de herramientas brindan soporte para la herramienta que se está afilando y aseguran ángulos de pulido consistentes. Se pueden ajustar para acomodar varias formas y tamaños de herramientas.

8. Sistema de refrigeración : muchas rectificadoras de herramientas universales vienen equipadas con un sistema de refrigeración para mantener frías la herramienta y la muela abrasiva durante el funcionamiento. Esto ayuda a prevenir el sobrecalentamiento y mantiene la calidad de la herramienta afilada.

9. Panel de control : el panel de control cuenta con interruptores, botones y perillas que permiten al operador iniciar y detener la máquina, ajustar la velocidad del motor y controlar otras funciones.

10. Características de seguridad : la seguridad es una prioridad y las amoladoras de herramientas universales están equipadas con escudos de seguridad, protectores e interbloqueos para proteger al operador de chispas, desechos y piezas móviles.

11. Lecturas digitales (opcional) : algunos modelos avanzados pueden incluir lecturas digitales que muestran las medidas y los ángulos precisos de la herramienta afilada, lo que mejora la precisión y la repetibilidad.

12. Aditamentos y accesorios : las rectificadoras de herramientas universales a menudo vienen con una variedad de aditamentos y accesorios, como diferentes tipos de portaherramientas, cabezales indexadores y mesas giratorias, para expandir las capacidades de la máquina y acomodar varias herramientas.

Una amoladora de herramientas universal es una herramienta valiosa para mantener el afilado y la precisión de las herramientas de corte, extender su vida útil y garantizar un trabajo de alta calidad en la fabricación de metales, la carpintería y otras industrias. Su adaptabilidad, precisión y versatilidad lo convierten en un activo indispensable en cualquier taller o entorno de fabricación.

• Recorrido horizontal de la mesa de operaciones - 270 mm - 10,63 pulgadas
• Recorrido longitudinal de la mesa de operaciones - 170 mm - 6,69 pulgadas
• Área de la mesa de operaciones - 130x600mm = 5,12 x 23,62 pulgadas
• Distancia de elevación de la cabeza de la rueda: 140 mm = 5,51 pulgadas
• Ángulo de rotación de la cabeza de la rueda - 360°
• Tamaño de la muela abrasiva: 125x50x32 mm = 4,92 x 1,97 x 1,26 pulgadas
• Velocidad de la muela - 2800 rpm
• Voltaje - 550W 220V/ 380V
• Tamaño del paquete: 760 x 650 x 650 mm = 29,92 x 25,59 x 25,59 pulgadas
• Peso neto/peso bruto: 145 kg = 319,67 libras

Esta máquina está construida específicamente y la entrega es 9-14 semanas de Depósito.

El uso de una amoladora de herramientas universal requiere una cuidadosa atención a los detalles y una buena comprensión de las capacidades de la máquina. Aquí hay una guía paso a paso sobre cómo usar de manera efectiva y segura una amoladora de herramientas universal para afilar varias herramientas de corte:

1. Precauciones de seguridad : antes de comenzar, asegúrese de usar el equipo de protección personal (PPE) adecuado, que incluye gafas de seguridad, protección para los oídos y cualquier otro equipo necesario. Asegúrese de que la muela abrasiva esté correctamente instalada y segura. Verifique que todos los protectores y protectores de seguridad estén en su lugar.

2. Seleccione la herramienta : elija la herramienta de corte que necesita afilar. Puede ser una broca, una fresa, una herramienta de torno o cualquier otra herramienta con bordes cortantes.

3. Inspeccione la herramienta : Examine cuidadosamente la herramienta en busca de daños, astillas o irregularidades que necesiten corrección antes de esmerilar.

4. Configuración de la máquina : asegúrese de que la amoladora de herramientas universal esté firmemente anclada a una superficie estable. Ajuste la mesa de trabajo y el soporte para herramientas a los ángulos y posiciones apropiados para la herramienta específica que está afilando.

5. Revestimiento de la rueda : si es necesario, recubra la rueda abrasiva para asegurarse de que esté limpia, alineada y con la forma adecuada.

6. Monte la herramienta : Monte de forma segura la herramienta en el portaherramientas o en el portaherramientas proporcionado por la máquina. Asegúrese de que se sostenga firmemente y en la posición correcta para moler.

7. Proceso de rectificado : Encienda el motor de la rectificadora y con cuidado ponga la herramienta en contacto con la muela abrasiva. Aplique una presión ligera y uniforme y mueva la herramienta hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la cara de la muela abrasiva. Siga los ángulos y contornos existentes de la herramienta. Mantenga la herramienta en movimiento para evitar el sobrecalentamiento y la remoción excesiva de material. Evite moler durante períodos prolongados para evitar la acumulación excesiva de calor.

8. Refrigerante (si corresponde) : Si la máquina tiene un sistema de refrigeración, asegúrese de que esté encendido para mantener frías la herramienta y la muela abrasiva. Esto también ayuda a prevenir la acumulación de polvo de pulido.

9. Comprobaciones frecuentes : compruebe periódicamente el progreso del rectificado y examine la herramienta para asegurarse de que está tomando la forma y el afilado deseados.

10. Toques finales : si es necesario, use una muela abrasiva de grano fino u otros accesorios de acabado para lograr el nivel deseado de nitidez y suavidad.

11. Medidas y ángulos (opcional) : use cualquier lectura digital disponible o herramientas de medición en la máquina para garantizar ángulos y dimensiones de rectificado precisos.

12. Inspección final : una vez que esté satisfecho con los resultados del afilado, apague la amoladora e inspeccione cuidadosamente la herramienta para asegurarse de que cumpla con sus especificaciones.

13. Limpieza : elimine cualquier polvo o escombros del área de trabajo con un cepillo o una aspiradora.

14. Retiro de la herramienta : Retire con cuidado la herramienta afilada de la máquina, asegurándose de que esté segura y libre de residuos.

15. Parada : Apague el motor y el sistema de refrigeración de la amoladora (si se usa).

Recuerde, la práctica y la familiaridad con la máquina mejorarán sus habilidades de afilado con el tiempo. Siempre siga las pautas del fabricante, cumpla con las precauciones de seguridad y consulte el manual de la máquina para obtener instrucciones específicas sobre su modelo de amoladora de herramientas universal.