SSR-50 ESTÁNDAR | Rodillo de sección con rodillo superior hidráulico - STANDARD Machine Tools

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Rodillo de sección ESTÁNDAR SSR-50 con rodillo superior hidráulico

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Descripción

Rodillo de sección estándar SSR-50 con rodillo superior hidráulico:

Un rodillo de sección con un rodillo superior hidráulico es una máquina utilizada en la industria de fabricación de metal para doblar y dar forma a grandes láminas de metal. La máquina consta de una base, un rodillo superior que es accionado por un cilindro hidráulico y un rodillo inferior que se fija en su lugar. El metal se coloca entre los rodillos superior e inferior, y el cilindro hidráulico se usa para aplicar presión al rodillo superior, doblando el metal a la forma deseada. El rodillo de sección con rodillo superior hidráulico se usa típicamente para láminas de metal más grandes y gruesas y tiene un alto grado de precisión y control.

Principales características:

  • La máquina es una máquina de procesamiento eficiente que está especialmente diseñada para doblar, frijol plano, barra sólida, etc.
  • Tiene tres rodillos de trabajo, las posiciones de los dos rodillos inferiores se pueden ajustar a lo largo del arco.
  • Se instalan rodillos auxiliares en ambos lados de la máquina para controlar la calidad del trabajo en el doblado de secciones de acero proporcionales.
  • La máquina es confiable para operar con varias funciones y es una máquina dobladora ideal que es ajustable y capaz de trabajar con diferentes tipos de materiales y especificaciones solo recombinando la configuración del troquel.
  • Esto elimina la necesidad de cambiar los troqueles. La máquina ofrece bajo costo con flexibilidad y confiabilidad.
Especificaciones
  • Límite de rendimiento - <245 mm
  • mín. diámetro de flexión (pata de acero en ángulo hacia afuera) - 300-400 mm
  • Capacidad - L50X5
  • Potencia - 2,2kW
  • Tamaño - 1200x750x1580mm
  • Peso bruto - 1030 kg
  • Juego de rodillos estándar: rodillos ajustables para hierro plano y angular
Capacidad
  • Pata de hierro angular en - 50x50x6mm (Ø900mm), 30x30x3mm (Ø600mm)
  • Pata de hierro en ángulo hacia afuera - 50x50x6mm (Ø600mm), 30x30x3mm (Ø400mm)
  • Barra Sólida en Lado Plano - 100x15mm (Ø600mm), 50x10mm (Ø300mm)
  • Barra Sólida en el Borde - 60x10mm (Ø600mm), 20x10mm (Ø300mm)
  • Barra Redonda Maciza - Ø35mm (Ø600mm), Ø20mm (Ø300mm)
  • Tubo Redondo - Ø70x2mm (Ø1200mm), Ø25x1.5mm (Ø400mm)
  • Tubo Cuadrado - 50x50x3mm (Ø1600mm), 20x20x2mm (Ø400mm)
  • Tubo rectangular en lado plano - 70x50x3mm (Ø1200mm), 30x15x2mm (Ø400mm)
  • Tubo Rectángulo en Borde - 70x30x3mm (Ø1500mm), 30x15x2mm (Ø400mm)
  • Entrada de canal en U - 80x43x5mm (Ø1200mm), 30x15x4mm (Ø600mm)
  • Canal en U Pata hacia afuera - 80x43x5mm (Ø800mm), 30x15x4mm (Ø400mm)
  • Entrada de canal en T - 70x70x8mm (Ø800mm), 30x30x4mm (Ø500mm)
  • Canal en T Pata hacia afuera - 80x80x9mm (Ø800mm), 30x30x4mm (Ø500mm)
  • Canal en T en el borde: 80x80x9 mm (Ø800 mm), 30x30x4 mm (Ø500 mm)
Entrega

La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito

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Cómo usar un rodillo de sección con un rodillo superior hidráulico

Para usar un rodillo de sección con un rodillo superior hidráulico, siga estos pasos:

  1. Configure la máquina de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Por lo general, esto implica ajustar la posición del rodillo inferior y el espacio entre los rodillos superior e inferior para que coincidan con el tamaño y el grosor del metal que se va a doblar.

  2. Coloque el metal entre los rodillos superior e inferior, asegurándose de que esté centrado y alineado con los rodillos.

  3. Asegure el metal en su lugar ajustando el sistema de sujeción en la máquina, si corresponde.

  4. Ajuste el ángulo del rodillo superior usando el cilindro hidráulico, esto le permitirá establecer el ángulo de curvatura deseado.

  5. Encienda la máquina y active el sistema de transmisión para comenzar el proceso de doblado.

  6. Vigile el metal mientras se dobla para asegurarse de que no se distorsione o deforme de ninguna manera. Ajuste el ángulo del rodillo superior según sea necesario para lograr la forma deseada.

  7. Una vez que el metal se haya doblado a la forma deseada, apague la máquina y retire el metal de los rollos.

  8. Siempre asegúrese de que la máquina esté bien lubricada y, en caso de mal funcionamiento, apague la máquina y comuníquese con el fabricante para el mantenimiento.

Nota: Siempre se recomienda leer el manual y obtener la capacitación adecuada antes de operar la máquina.

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