Torno Vertical de Doble Columna STANDARD VD-2500 - STANDARD Machine Tools

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Torno Vertical de Doble Columna STANDARD VD-2500

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Products are built on order, general delivery is 8~16weeks and includes sea freight to most seaports.

Descripción

Torno vertical de doble columna estándar VD-2500:

Un torno vertical de doble columna, también conocido como mandrinadora vertical, es una gran máquina herramienta industrial que se utiliza para mecanizar piezas grandes y pesadas. Como sugiere el nombre, la máquina tiene dos columnas que soportan un riel transversal, que puede moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo de las columnas. El riel transversal tiene una torreta de herramientas, que puede contener una variedad de herramientas de corte, incluidas barras de perforación, taladros y fresas.

La pieza de trabajo se sostiene sobre una mesa giratoria, que está montada en la base de la máquina. La mesa puede girar alrededor de un eje vertical, lo que permite que la herramienta de corte mecanice la pieza de trabajo desde varios ángulos. La máquina se puede utilizar para mecanizar una variedad de piezas, incluidos engranajes, cojinetes y otros componentes grandes y pesados.

Los tornos verticales de doble columna se utilizan a menudo en la industria pesada, como la fabricación de turbinas eólicas, motores de barcos y maquinaria industrial grande. También se pueden utilizar para el mecanizado de precisión de componentes grandes en las industrias aeroespacial y de defensa.

Las ventajas de un torno vertical de doble columna incluyen su capacidad para mecanizar piezas grandes y pesadas con alta precisión y exactitud. La máquina también es muy versátil, ya que se puede utilizar para una variedad de operaciones de corte, como torneado, mandrinado, taladrado y fresado. Además, la máquina puede reducir el tiempo de configuración y aumentar la productividad, ya que puede mecanizar varias superficies de una pieza en una sola configuración.

Principales características:

  • Adopte tecnología avanzada de fabricación de tornos verticales, diseño modular, análisis FEA, uso integrado de técnicas mecánicas, eléctricas e hidráulicas, para garantizar un rendimiento de mecanizado de alta precisión.
  • Control CNC Siemens 828D (opcional, FANUC y GSK). Excepto el modo de ejecución automática CNC, al mismo tiempo, tiene la función de operación manual completa.
  • Con motor principal de CA de gran par variable más caja de cambios en dos pasos, con función de roscado y función CSCS (velocidad de corte de superficie constante).
  • Las fundiciones de alto grado y buena calidad se fabrican en nuestra propia fundición, seguidas de un tratamiento térmico adecuado, lo que proporciona una larga vida útil y una precisión estable.
  • El riel transversal está incrustado con una guía de acero aleado (W, Cr, Mn) y está equipado con una cubierta protectora.
  • El riel guía de la mesa de trabajo adopta un motor de corriente constante para suministrar aceite con precisión estable, equipado con una estación hidráulica separada, el aceite hidráulico adopta refrigeración a temperatura constante, todas estas técnicas avanzadas aseguran al cliente una precisión de mecanizado alta y estable durante mucho tiempo.
  • Cada parte de lubricación adopta una bomba de lubricación automática y proporciona un suministro de aceite centralizado cronometrado y cuantitativo.
  • Sesgos de bola de alta precisión y uso de soporte de rodamiento importado.
  • La caja de cambios adopta engranajes de molienda de alta precisión.
  • Los componentes clave importados (componentes eléctricos, servomotor, servoaccionamiento, componentes hidráulicos, cojinetes, reductor de velocidad planetario) se utilizan ampliamente.
  • Accesorios completos y buen servicio. Simplemente comience la producción inmediatamente después de la configuración.
Especificaciones
  • máx. diámetro de mecanizado de la pieza - 2500 mm
  • Diámetro de la mesa - 2250 mm
  • Peso máximo de la pieza de trabajo - 10/20t
  • Altura máxima de la pieza de trabajo - 1600 mm
  • Rango de velocidad de la mesa - 2-63 r/min
  • Par máximo de la mesa - 63000 Nm
  • Pasos de velocidad de la mesa - 16 pasos
  • Fuerza de corte total - 63000 N
  • Recorrido horizontal del cabezal de la herramienta - 1400 mm
  • Recorrido vertical del cabezal de la herramienta - 1000 mm
  • Grado máximo de rotación de la cabeza de la herramienta - 30
  • Pasos de avance del cabezal de la herramienta - Continuo
  • Recorrido de riel crass - 1250mm
  • Potencia del motor principal - 55kW
  • Peso - 33000kg
  • Dimensión - 5180x4870x5200mm
Entrega

Entrega 8-12 semanas desde el depósito
Estrictamente construido sobre pedido.


Calculadora de finanzas

Cómo usar el Torno Vertical de Doble Columna

El uso de un torno vertical de doble columna requiere un alto nivel de experiencia y conocimiento de los controles, las características de seguridad y las técnicas de mecanizado de la máquina.

Estos son los pasos generales involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna:

  1. Seleccione las herramientas de corte adecuadas : según la pieza de trabajo y la operación de mecanizado, deberá seleccionar las herramientas de corte adecuadas para la torreta de herramientas. Estos pueden incluir barras de perforación, taladros y fresas.

  2. Cargue la pieza de trabajo en la mesa giratoria : use un polipasto o una grúa para levantar la pieza de trabajo en la mesa giratoria y asegúrela en su lugar con abrazaderas o accesorios.

  3. Configure las condiciones de corte : con los controles de la máquina, configure las condiciones de corte, incluida la velocidad del eje, la velocidad de avance y la profundidad de corte.

  4. Coloque la herramienta de corte : use los controles de la máquina para colocar la herramienta de corte en la posición adecuada en relación con la pieza de trabajo.

  5. Inicie la operación de mecanizado : presione el botón de inicio para comenzar la operación de mecanizado. Supervise la máquina en busca de sonidos o vibraciones anormales y ajuste las condiciones de corte según sea necesario.

  6. Compruebe la pieza mecanizada : una vez completada la operación de mecanizado, utilice herramientas de medición de precisión para comprobar la precisión y la calidad de la pieza mecanizada.

  7. Descargue la pieza de trabajo : utilice un polipasto o una grúa para retirar la pieza de trabajo mecanizada de la mesa giratoria.

  8. Limpie la máquina : limpie a fondo la máquina y el área de trabajo para eliminar las virutas, el refrigerante u otros desechos.

Es importante tener en cuenta que los pasos y procedimientos específicos involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna pueden variar según el modelo de máquina y la operación de mecanizado que se realice. Siempre es una buena idea consultar el manual del operador de la máquina y recibir la capacitación adecuada antes de usar la máquina.

Descripción

Torno vertical de doble columna estándar VD-2500:

Un torno vertical de doble columna, también conocido como mandrinadora vertical, es una gran máquina herramienta industrial que se utiliza para mecanizar piezas grandes y pesadas. Como sugiere el nombre, la máquina tiene dos columnas que soportan un riel transversal, que puede moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo de las columnas. El riel transversal tiene una torreta de herramientas, que puede contener una variedad de herramientas de corte, incluidas barras de perforación, taladros y fresas.

La pieza de trabajo se sostiene sobre una mesa giratoria, que está montada en la base de la máquina. La mesa puede girar alrededor de un eje vertical, lo que permite que la herramienta de corte mecanice la pieza de trabajo desde varios ángulos. La máquina se puede utilizar para mecanizar una variedad de piezas, incluidos engranajes, cojinetes y otros componentes grandes y pesados.

Los tornos verticales de doble columna se utilizan a menudo en la industria pesada, como la fabricación de turbinas eólicas, motores de barcos y maquinaria industrial grande. También se pueden utilizar para el mecanizado de precisión de componentes grandes en las industrias aeroespacial y de defensa.

Las ventajas de un torno vertical de doble columna incluyen su capacidad para mecanizar piezas grandes y pesadas con alta precisión y exactitud. La máquina también es muy versátil, ya que se puede utilizar para una variedad de operaciones de corte, como torneado, mandrinado, taladrado y fresado. Además, la máquina puede reducir el tiempo de configuración y aumentar la productividad, ya que puede mecanizar varias superficies de una pieza en una sola configuración.

Principales características:

  • Adopte tecnología avanzada de fabricación de tornos verticales, diseño modular, análisis FEA, uso integrado de técnicas mecánicas, eléctricas e hidráulicas, para garantizar un rendimiento de mecanizado de alta precisión.
  • Control CNC Siemens 828D (opcional, FANUC y GSK). Excepto el modo de ejecución automática CNC, al mismo tiempo, tiene la función de operación manual completa.
  • Con motor principal de CA de gran par variable más caja de cambios en dos pasos, con función de roscado y función CSCS (velocidad de corte de superficie constante).
  • Las fundiciones de alto grado y buena calidad se fabrican en nuestra propia fundición, seguidas de un tratamiento térmico adecuado, lo que proporciona una larga vida útil y una precisión estable.
  • El riel transversal está incrustado con una guía de acero aleado (W, Cr, Mn) y está equipado con una cubierta protectora.
  • El riel guía de la mesa de trabajo adopta un motor de corriente constante para suministrar aceite con precisión estable, equipado con una estación hidráulica separada, el aceite hidráulico adopta refrigeración a temperatura constante, todas estas técnicas avanzadas aseguran al cliente una precisión de mecanizado alta y estable durante mucho tiempo.
  • Cada parte de lubricación adopta una bomba de lubricación automática y proporciona un suministro de aceite centralizado cronometrado y cuantitativo.
  • Sesgos de bola de alta precisión y uso de soporte de rodamiento importado.
  • La caja de cambios adopta engranajes de molienda de alta precisión.
  • Los componentes clave importados (componentes eléctricos, servomotor, servoaccionamiento, componentes hidráulicos, cojinetes, reductor de velocidad planetario) se utilizan ampliamente.
  • Accesorios completos y buen servicio. Simplemente comience la producción inmediatamente después de la configuración.
Especificaciones
  • máx. diámetro de mecanizado de la pieza - 2500 mm
  • Diámetro de la mesa - 2250 mm
  • Peso máximo de la pieza de trabajo - 10/20t
  • Altura máxima de la pieza de trabajo - 1600 mm
  • Rango de velocidad de la mesa - 2-63 r/min
  • Par máximo de la mesa - 63000 Nm
  • Pasos de velocidad de la mesa - 16 pasos
  • Fuerza de corte total - 63000 N
  • Recorrido horizontal del cabezal de la herramienta - 1400 mm
  • Recorrido vertical del cabezal de la herramienta - 1000 mm
  • Grado máximo de rotación de la cabeza de la herramienta - 30
  • Pasos de avance del cabezal de la herramienta - Continuo
  • Recorrido de riel crass - 1250mm
  • Potencia del motor principal - 55kW
  • Peso - 33000kg
  • Dimensión - 5180x4870x5200mm
Entrega

Entrega 8-12 semanas desde el depósito
Estrictamente construido sobre pedido.

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Cómo usar el Torno Vertical de Doble Columna

El uso de un torno vertical de doble columna requiere un alto nivel de experiencia y conocimiento de los controles, las características de seguridad y las técnicas de mecanizado de la máquina.

Estos son los pasos generales involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna:

  1. Seleccione las herramientas de corte adecuadas : según la pieza de trabajo y la operación de mecanizado, deberá seleccionar las herramientas de corte adecuadas para la torreta de herramientas. Estos pueden incluir barras de perforación, taladros y fresas.

  2. Cargue la pieza de trabajo en la mesa giratoria : use un polipasto o una grúa para levantar la pieza de trabajo en la mesa giratoria y asegúrela en su lugar con abrazaderas o accesorios.

  3. Configure las condiciones de corte : con los controles de la máquina, configure las condiciones de corte, incluida la velocidad del eje, la velocidad de avance y la profundidad de corte.

  4. Coloque la herramienta de corte : use los controles de la máquina para colocar la herramienta de corte en la posición adecuada en relación con la pieza de trabajo.

  5. Inicie la operación de mecanizado : presione el botón de inicio para comenzar la operación de mecanizado. Supervise la máquina en busca de sonidos o vibraciones anormales y ajuste las condiciones de corte según sea necesario.

  6. Compruebe la pieza mecanizada : una vez completada la operación de mecanizado, utilice herramientas de medición de precisión para comprobar la precisión y la calidad de la pieza mecanizada.

  7. Descargue la pieza de trabajo : utilice un polipasto o una grúa para retirar la pieza de trabajo mecanizada de la mesa giratoria.

  8. Limpie la máquina : limpie a fondo la máquina y el área de trabajo para eliminar las virutas, el refrigerante u otros desechos.

Es importante tener en cuenta que los pasos y procedimientos específicos involucrados en el uso de un torno vertical de doble columna pueden variar según el modelo de máquina y la operación de mecanizado que se realice. Siempre es una buena idea consultar el manual del operador de la máquina y recibir la capacitación adecuada antes de usar la máquina.

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