STANDARD XMT-6500x650 - Fresadora CNC de columna móvil (6500x650x600mm)

Descripción

Estándar XMT-6500x650 - Fresadora CNC de columna móvil (6500x650x600mm):

Una fresadora CNC de columna móvil es un tipo de centro de mecanizado que cuenta con una mesa estacionaria y una columna móvil. La columna, que alberga el husillo y las herramientas, se mueve a lo largo del eje X, mientras que la mesa se mueve a lo largo de los ejes Y y Z. Este diseño permite una mayor estabilidad y rigidez durante las operaciones de mecanizado, así como una mayor exactitud y precisión. Además, debido a que la columna puede moverse, permite mecanizar piezas de trabajo más grandes y largas, lo que no es posible con una máquina de columna fija. El diseño de la columna móvil también facilita la realización de múltiples operaciones en una sola pieza de trabajo, como taladrado, roscado y fresado, lo que puede ahorrar tiempo y mejorar la productividad.

ESPECIFICACIONES RÁPIDAS - ESTÁNDAR XMT-6500x650:

• Sistema operativo - FANUC
• Número de ejes - 3 ejes
• Tamaño de la mesa de trabajo - 6520x650mm
• Carga máxima - 1600 kg/m²
• Área de trabajo - 6500x650mm
• Cama - cama del arrabio

Diseño de la máquina explicado:

• Las máquinas de columna móvil tienen una mesa fija con el cabezal y la columna viajando a lo largo de la cama en el eje X.
• El trabajo se fija en su lugar y los recorridos de los ejes X, Y y Z se realizan con el cabezal y la columna moviéndose a lo largo de la mesa
• La estructura de hierro fundido estriado ofrece
• Uso superior del espacio en el piso ya que la máquina es tan larga como la mesa

Especificaciones

• Viajar
  
• Eje X - 6500 mm
• Eje Y - 650 mm
• Eje Z - 700 mm
• Huso
  
• Tipo estándar - Mecánico
• Potencia nominal del motor accionado por husillo - 13kW
• máx. Potencia del motor accionado - 27kW
• Par nominal - 71N.m
• Par máximo - 140N.m
• Velocidad Máxima - 10000rpm
• Cono - BT40
• Revista de herramientas
• Tipo - Tipo de disco
• Capacidad - 24 piezas
• Tiempo de herramienta a herramienta: 2 segundos
• Tasas de avance del eje
  
• Rápido en X - 60m/min
• Rápido en Y - 28m/min
• Rápido en Z - 28m/min
• Velocidad de avance de corte X/Y/Z: 15 m/min
• Fuerza de motor
  
• Motor accionado por husillo - 13kW
• Motor impulsado por X - Doble 3.1kW
• Motor impulsado en Y - 3.1kW
• Motor accionado por Z - 3,1 kW
• Sistema de lubricación y refrigeración
• Sistema de lubricación - Automático
• Sistema de refrigeración: refrigeración por agua
• Exactitud
• Precisión de reposicionamiento del eje X: 0,01 mm
• Precisión de reposicionamiento del eje Y/Z: 0,01 mm
• Especificación mecánica
• Presión neumática requerida - 6 kg/cm²
• Altura de la máquina - 3100 mm
• Área de cobertura - 10900x3200mm
• Peso de la máquina - 17000 kg

Lista de componentes

• Control CNC Fanuc
• Husillo Kurturn
• Rodamientos NSK
• Husillos de bolas THK/Hiwin/PMI y guías lineales
• Cambiador automático de herramientas Sanjet
• Componentes eléctricos Schneider
• Cajas de cambios alfa
• Cremallera y piñones KH
• Transformador - 35KVA
• Sistema de lubricación automática
• Sistema de refrigeración

Información sobre control CNC

Haga clic para visitar el sitio web del fabricante del control CNC para obtener más información.

• FANUC OIMF

Entrega

Build on Demand solamente.

La entrega es de 10 a 14 semanas desde el depósito

Calculadora de finanzas

Cómo utilizar una fresadora CNC de columna móvil

Para utilizar una fresadora CNC de columna móvil, primero deberá configurar correctamente la máquina y preparar la pieza de trabajo. Esto incluye instalar las herramientas adecuadas, asegurar la pieza de trabajo a la mesa y asegurarse de que todas las protecciones y dispositivos de seguridad de la máquina estén en su lugar.

Una vez que la máquina esté configurada y lista para funcionar, deberá ingresar las instrucciones necesarias en el controlador CNC (control numérico por computadora), que guiará el movimiento de los diversos ejes de la máquina. Esto se puede hacer ingresando manualmente las coordenadas y los comandos, o cargando un programa preexistente en el controlador. Las instrucciones específicas sobre cómo hacer esto variarán según la marca y el modelo específicos de la máquina, así como el software que se utilice.

Una vez que se carga el programa y la máquina está calibrada y lista para funcionar, el operador puede iniciar el proceso de mecanizado. Durante el proceso de mecanizado, el operador supervisa el proceso, asegurándose de que la máquina funcione correctamente y realizando los ajustes o correcciones necesarios según sea necesario. Una vez que se completa el mecanizado, el operador realizará una inspección final de la pieza de trabajo para asegurarse de que cumple con las especificaciones deseadas. Luego se apaga la máquina y se retiran la pieza de trabajo y las herramientas.

Es importante tener en cuenta que es necesaria una formación y familiarización adecuadas con la máquina antes de utilizarla.