'n 3-as hidrouliese deurn CNC-buisbuiger is 'n masjiengereedskap wat gebruik word om buise in verskillende vorms en hoeke te buig. Dit bestaan uit drie asse van beweging: die klem-as, die buig-as en die druk-as. Die hidrouliese stelsel verskaf die krag wat nodig is om die buis te buig, terwyl die deurn help om die vorm te behou en ineenstorting van die buis tydens die buigproses te voorkom. Die CNC (rekenaar numeriese beheer)-komponent maak voorsiening vir presiese beheer van die buigproses en stel die masjien in staat om komplekse buigbewerkings met konsekwente akkuraatheid uit te voer. Hierdie tipe buisbuiger word algemeen in verskeie industrieë soos motor-, lugvaart- en skeepsbou gebruik vir die vervaardiging van buiskomponente en samestellings.
Beheer deur PLC en beskik oor hand-, semi-outomatiese en vol-outomatiese funksies.
Y, B, C drie koördinate van beweging onder presisiebeheer deur industriële rekenaar wat volouto-doorn op of deur vinnige buiging realiseer.
Toegerus met hidroulies-aangedrewe klembuis, enkodeerder-beheerde buighoek met presisie min of meer 0.1 graad.
Ongeveer 200 programme kan in PLC ingevoer word, en dan op dialoog-styl-aanraakskerm vertoon word, maklik om te leer en te verstaan.
Verskeie aanraakskermtaal is beskikbaar vir keuse soos per versoek.
Aanneming van hidrouliese klep en oliewegbord kan aksies individueel beheer om die lewensduur van hidrouliese onderdele te verleng.
Begeleidingsmodule het hulpstootfunksie en beskik terselfdertyd oor herhalings- en invoerherhalingsfunksies wat die leidingmodule se lengte kan laat verkort.
Tellerfunksie kan werkstuk se hoeveelheid akkuraat tel en data stoor, hetsy in aanskakel- of afskakelsituasie.
Outomatiese smeerstelsel om komponente te beskerm en die werkslewe te verbeter
van masjien.
Besit outomatiese foutopsporingsfunksie en beperk beskermende funksie,
om foute maklik en vinnig te verwyder of te verander.
Beweegbare voetskakelaar met funksie van outomatiese begin, pouse en opkomende winkel, veilig en gerieflik.
Spesifikasies
Maks. Buis kapasiteit - Ø100x6mm
Buig radius reeks - 40-400mm
Buighoekreeks - 0-190°
Effektiewe Piercing Lengte - 4000mm
Oliepompstelsel Motor - 11kW
Maks. Druk - 160 kg/cm
Grootte - 5000x1350x1200mm
Gewig - 5000 kg
Komponente
Hidrouliese motor - Suzhou Jialifan
Hidrouliese pomp - Wuxi Tuoli
Hidrouliese klep - Japan Yuken（Ingevoer）
Oliewegbord - Suzhou Boguan
Silinder - Suzhou Boguan
Oliebuis - Suzhou Kejia
Raakskerm - Taiwan Weinview (ingevoer)
PLC - Japan Mitsubishi (ingevoer)
Hoekbeheerder - Japan Nemicon（Ingevoer）
Skakel krag - Wenzhou Changxing
Servomotor - Japan Mitsubishi (ingevoer)
Ander elektriese onderdele - Duitse SCHNEIDER (ingevoer)
Aflewering
Aflewering is 8-12 weke vanaf deposito
Hoe om 'n 3-as hidrouliese mandrel CNC Tube Bender te gebruik
Die proses van die gebruik van 'n 3-as hidrouliese deurn CNC buis buiger behels tipies die volgende stappe:
Laai die buis : Laai die buis in die masjien, maak seker dit is korrek en stewig in die klem geplaas.
Programmeer die buiging : Gebruik die CNC-beheer om die verlangde buighoek, radius en lengte van die buiging in te voer. Die kontrole sal die optimale buigvolgorde bereken op grond van die materiaal eienskappe en buigspesifikasies.
Stel die deur en druk matrijs : Stel die deur en druk matrijs op die korrekte posisie vir die buigvolgorde.
Begin die draai : Begin die draai deur die hidrouliese stelsel te aktiveer. Die klem sal draai, die buig-as sal beweeg, en die drukmatrijs sal druk uitoefen om die buiging te vorm.
Monitor die buiging : Let op die buiging om seker te maak dit vorm reg en maak enige nodige aanpassings.
Herhaal die proses : Herhaal die buigvolgorde soos nodig om die verlangde finale vorm van die buis te verkry.
Laai die buis af : Sodra die finale buiging voltooi is, laai die buis van die masjien af.
Dit is belangrik om die vervaardiger se instruksies te volg en om 'n deeglike begrip van die masjien se vermoëns en beperkings te hê voordat 'n 3-as hidrouliese deurn CNC buisbuiger gebruik word. Behoorlike opleiding en veiligheidsmaatreëls moet ook getref word om die risiko van besering te verminder.
*Information shown may differ or change without warning*
