Standard H4P-500 | 4-Pos hidrouliese pers 500 ton - STANDARD Direct

Miraco 3d Scanner now under $2000...

Miraco 3d Scanner now under $2000...

STANDAARD H4P-500 4-paal Hidrouliese Pers 500 ton

*Sluit plaaslike belasting uit*

Produkte word op bestelling gebou, algemene aflewering is 8 ~ 16 weke en sluit seevrag na die meeste hawens in.

Beskrywing

Standard H4P-500 4-pos hidrouliese pers met boonste skuifblok:

'n 500 ton 4-pos hidrouliese pers met 'n boonste glyblok is 'n swaardiens-industriële masjien wat gebruik word vir stamp-, smee- en vormingsbewerkings. Dit bestaan ​​uit vier stewige vertikale kolomme (pale) wat ’n groot hidrouliese silinder ondersteun en ’n skuifblok wat langs die bokant van die pale beweeg. Die pers word deur hidrouliese vloeistof onder hoë druk bedryf, wat die skuifblok aandryf om krag toe te pas op die materiaal waaraan gewerk word. Die 4-paal ontwerp bied stabiliteit en verseker eenvormige verspreiding van krag, terwyl die skuifblok addisionele veelsydigheid vir verskillende toepassings bied. Hierdie tipe pers word tipies gebruik in metaalbewerking, vervaardiging en ander industriële toepassings waar hoë krag vereis word.

Belangrikste kenmerke:

  • Dit is geskik vir die perspassing en rekvorming van metaal- en plastiekprodukte sowel as die bewegings van munt- en oordruk.
  • Dit is hoofsaaklik van toepassing op die velde van masjiengereedskap, ingenieursmasjinerie, laers, wasmasjien, motoronderdele, motorkomponente en poeiermetallurgie.
  • Dit is geskik vir die giet van plastiekprodukte, soos DMC en BMC.
  • Die masjien, met 'n hoë mate van outomatisering, is veral geskik vir massaproduksie van onderdele. Dit kan as monteerlyn met verskeie sulke toerusting gebruik word.
Spesifikasies
  • Kapasiteit - 5000kN
  • Druk - 32Mpa
  • Hidrouliese silinder reis - 400mm
  • Tafelgrootte
    • 1640x1200mm
    • 1200x1400mm
  • Afmetings
    • 1600x1350x2950mm
    • 1400x800x1500mm
  • Gewig - 9600 kg
Bykomstighede
  • Elektriese komponente - Schneider + ABB
  • Veiligheidsgordyn - Bosch
  • Kwaliteit universele hidroulika
Aflewering

Aflewering is 10-16 weke vanaf deposito

Finansies sakrekenaar

Hoe om 'n 500 ton 4-pos hidrouliese pers te gebruik met 'n boonste skuifblok

Die gebruik van 'n 500 ton 4-Pos hidrouliese pers met Top Sliding Block vereis behoorlike opleiding en kennis van veiligheidsprosedures. Hier is 'n algemene riglyn vir die gebruik van die pers:

  1. Berei die werkstuk voor: Plaas die werkstuk op die onderste matrijs en maak dit vas met klampe of bevestigings, soos nodig.

  2. Verstel die pers: Stel die verlangde hoogte vir die boonste skuifblok en pas die posisie van die boonste matrys aan om by die werkstuk te pas.

  3. Gaan veiligheidstoestelle na: Maak seker dat alle veiligheidstoestelle, soos limietskakelaars, noodstopknoppies en grendels, in ’n behoorlike werkende toestand is.

  4. Begin die hidrouliese stelsel: Skakel die hidrouliese krageenheid aan en laat die stelsel volle druk bereik.

  5. Begin die druksiklus: Druk die beginknoppie of aktiveer die voetpedaal om die druksiklus te begin. Die boonste glyblok sal daal en krag op die werkstuk uitoefen.

  6. Monitor die proses: Let op die werkstuk en die pers tydens die siklus om te verseker dat dit vorder soos verwag.

  7. Beëindig die druksiklus: Sodra die verlangde hoeveelheid krag toegepas is, druk die stopknoppie of laat die voetpedaal los om die druksiklus te beëindig. Die boonste skuifblok sal na sy oorspronklike posisie terugkeer.

  8. Verwyder die werkstuk: Verwyder die voltooide werkstuk en enige klampe of bevestigings versigtig.

Let wel: Dra altyd toepaslike persoonlike beskermende toerusting, soos veiligheidsbril en handskoene, wanneer die pers gebruik word. Volg die vervaardiger se instruksies en veiligheidsriglyne te alle tye.

Beskrywing

Standard H4P-500 4-pos hidrouliese pers met boonste skuifblok:

'n 500 ton 4-pos hidrouliese pers met 'n boonste glyblok is 'n swaardiens-industriële masjien wat gebruik word vir stamp-, smee- en vormingsbewerkings. Dit bestaan ​​uit vier stewige vertikale kolomme (pale) wat ’n groot hidrouliese silinder ondersteun en ’n skuifblok wat langs die bokant van die pale beweeg. Die pers word deur hidrouliese vloeistof onder hoë druk bedryf, wat die skuifblok aandryf om krag toe te pas op die materiaal waaraan gewerk word. Die 4-paal ontwerp bied stabiliteit en verseker eenvormige verspreiding van krag, terwyl die skuifblok addisionele veelsydigheid vir verskillende toepassings bied. Hierdie tipe pers word tipies gebruik in metaalbewerking, vervaardiging en ander industriële toepassings waar hoë krag vereis word.

Belangrikste kenmerke:

  • Dit is geskik vir die perspassing en rekvorming van metaal- en plastiekprodukte sowel as die bewegings van munt- en oordruk.
  • Dit is hoofsaaklik van toepassing op die velde van masjiengereedskap, ingenieursmasjinerie, laers, wasmasjien, motoronderdele, motorkomponente en poeiermetallurgie.
  • Dit is geskik vir die giet van plastiekprodukte, soos DMC en BMC.
  • Die masjien, met 'n hoë mate van outomatisering, is veral geskik vir massaproduksie van onderdele. Dit kan as monteerlyn met verskeie sulke toerusting gebruik word.
Spesifikasies
  • Kapasiteit - 5000kN
  • Druk - 32Mpa
  • Hidrouliese silinder reis - 400mm
  • Tafelgrootte
    • 1640x1200mm
    • 1200x1400mm
  • Afmetings
    • 1600x1350x2950mm
    • 1400x800x1500mm
  • Gewig - 9600 kg
Bykomstighede
  • Elektriese komponente - Schneider + ABB
  • Veiligheidsgordyn - Bosch
  • Kwaliteit universele hidroulika
Aflewering

Aflewering is 10-16 weke vanaf deposito

Finansies sakrekenaar

Hoe om 'n 500 ton 4-pos hidrouliese pers te gebruik met 'n boonste skuifblok

Die gebruik van 'n 500 ton 4-Pos hidrouliese pers met Top Sliding Block vereis behoorlike opleiding en kennis van veiligheidsprosedures. Hier is 'n algemene riglyn vir die gebruik van die pers:

  1. Berei die werkstuk voor: Plaas die werkstuk op die onderste matrijs en maak dit vas met klampe of bevestigings, soos nodig.

  2. Verstel die pers: Stel die verlangde hoogte vir die boonste skuifblok en pas die posisie van die boonste matrys aan om by die werkstuk te pas.

  3. Gaan veiligheidstoestelle na: Maak seker dat alle veiligheidstoestelle, soos limietskakelaars, noodstopknoppies en grendels, in ’n behoorlike werkende toestand is.

  4. Begin die hidrouliese stelsel: Skakel die hidrouliese krageenheid aan en laat die stelsel volle druk bereik.

  5. Begin die druksiklus: Druk die beginknoppie of aktiveer die voetpedaal om die druksiklus te begin. Die boonste glyblok sal daal en krag op die werkstuk uitoefen.

  6. Monitor die proses: Let op die werkstuk en die pers tydens die siklus om te verseker dat dit vorder soos verwag.

  7. Beëindig die druksiklus: Sodra die verlangde hoeveelheid krag toegepas is, druk die stopknoppie of laat die voetpedaal los om die druksiklus te beëindig. Die boonste skuifblok sal na sy oorspronklike posisie terugkeer.

  8. Verwyder die werkstuk: Verwyder die voltooide werkstuk en enige klampe of bevestigings versigtig.

Let wel: Dra altyd toepaslike persoonlike beskermende toerusting, soos veiligheidsbril en handskoene, wanneer die pers gebruik word. Volg die vervaardiger se instruksies en veiligheidsriglyne te alle tye.

*Information shown may differ or change without warning*

Product Search

Beskrywing

Standard H4P-500 4-pos hidrouliese pers met boonste skuifblok:

'n 500 ton 4-pos hidrouliese pers met 'n boonste glyblok is 'n swaardiens-industriële masjien wat gebruik word vir stamp-, smee- en vormingsbewerkings. Dit bestaan ​​uit vier stewige vertikale kolomme (pale) wat ’n groot hidrouliese silinder ondersteun en ’n skuifblok wat langs die bokant van die pale beweeg. Die pers word deur hidrouliese vloeistof onder hoë druk bedryf, wat die skuifblok aandryf om krag toe te pas op die materiaal waaraan gewerk word. Die 4-paal ontwerp bied stabiliteit en verseker eenvormige verspreiding van krag, terwyl die skuifblok addisionele veelsydigheid vir verskillende toepassings bied. Hierdie tipe pers word tipies gebruik in metaalbewerking, vervaardiging en ander industriële toepassings waar hoë krag vereis word.

Belangrikste kenmerke:

  • Dit is geskik vir die perspassing en rekvorming van metaal- en plastiekprodukte sowel as die bewegings van munt- en oordruk.
  • Dit is hoofsaaklik van toepassing op die velde van masjiengereedskap, ingenieursmasjinerie, laers, wasmasjien, motoronderdele, motorkomponente en poeiermetallurgie.
  • Dit is geskik vir die giet van plastiekprodukte, soos DMC en BMC.
  • Die masjien, met 'n hoë mate van outomatisering, is veral geskik vir massaproduksie van onderdele. Dit kan as monteerlyn met verskeie sulke toerusting gebruik word.
Spesifikasies
  • Kapasiteit - 5000kN
  • Druk - 32Mpa
  • Hidrouliese silinder reis - 400mm
  • Tafelgrootte
    • 1640x1200mm
    • 1200x1400mm
  • Afmetings
    • 1600x1350x2950mm
    • 1400x800x1500mm
  • Gewig - 9600 kg
Bykomstighede
  • Elektriese komponente - Schneider + ABB
  • Veiligheidsgordyn - Bosch
  • Kwaliteit universele hidroulika
Aflewering

Aflewering is 10-16 weke vanaf deposito

Finansies sakrekenaar

Hoe om 'n 500 ton 4-pos hidrouliese pers te gebruik met 'n boonste skuifblok

Die gebruik van 'n 500 ton 4-Pos hidrouliese pers met Top Sliding Block vereis behoorlike opleiding en kennis van veiligheidsprosedures. Hier is 'n algemene riglyn vir die gebruik van die pers:

  1. Berei die werkstuk voor: Plaas die werkstuk op die onderste matrijs en maak dit vas met klampe of bevestigings, soos nodig.

  2. Verstel die pers: Stel die verlangde hoogte vir die boonste skuifblok en pas die posisie van die boonste matrys aan om by die werkstuk te pas.

  3. Gaan veiligheidstoestelle na: Maak seker dat alle veiligheidstoestelle, soos limietskakelaars, noodstopknoppies en grendels, in ’n behoorlike werkende toestand is.

  4. Begin die hidrouliese stelsel: Skakel die hidrouliese krageenheid aan en laat die stelsel volle druk bereik.

  5. Begin die druksiklus: Druk die beginknoppie of aktiveer die voetpedaal om die druksiklus te begin. Die boonste glyblok sal daal en krag op die werkstuk uitoefen.

  6. Monitor die proses: Let op die werkstuk en die pers tydens die siklus om te verseker dat dit vorder soos verwag.

  7. Beëindig die druksiklus: Sodra die verlangde hoeveelheid krag toegepas is, druk die stopknoppie of laat die voetpedaal los om die druksiklus te beëindig. Die boonste skuifblok sal na sy oorspronklike posisie terugkeer.

  8. Verwyder die werkstuk: Verwyder die voltooide werkstuk en enige klampe of bevestigings versigtig.

Let wel: Dra altyd toepaslike persoonlike beskermende toerusting, soos veiligheidsbril en handskoene, wanneer die pers gebruik word. Volg die vervaardiger se instruksies en veiligheidsriglyne te alle tye.

*Information shown may differ or change without warning*