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Los productos se fabrican bajo pedido, la entrega general demora entre 8 y 16 semanas e incluye el flete marítimo a la mayoría de los puertos marítimos.
Un torno para campos petroleros con un gran diámetro de husillo de 500 mm es un tipo de máquina de torno de servicio pesado diseñada específicamente para el mecanizado de piezas de trabajo grandes y voluminosas, como componentes de oleoductos y otros productos tubulares para campos petroleros. El término "país petrolero" se refiere al uso de estos tornos en la industria del petróleo y el gas.
Este tipo de torno se caracteriza por su gran diámetro del husillo, lo que le permite alojar piezas de gran diámetro. El gran diámetro del husillo de 500 mm es una característica crucial de los tornos para zonas petrolíferas, ya que permite a los maquinistas trabajar en componentes cilíndricos grandes con un alto grado de precisión.
Además del gran diámetro del husillo, los tornos para campos petrolíferos también cuentan con una bancada y un carro de alta resistencia, un tren de transmisión robusto y un motor potente, lo que los hace capaces de manejar pares elevados y cargas pesadas. También suelen venir con accesorios especializados, como un cabezal orientador y una luneta, para sostener y asegurar la pieza de trabajo durante las operaciones de mecanizado.
En general, un torno para zonas petrolíferas con un diámetro de husillo grande de 500 mm es una máquina especializada esencial para el mecanizado de componentes grandes y complejos en la industria del petróleo y el gas.
Principales características:
| Descripción | Métrico | Imperial |
| Balancear sobre la cama | 1000 mm | 39,37 pulgadas |
| Giro sobre tobogán cruzado | 610 mm | 24,02 pulgadas |
| Distancia entre centros | 3000 mm | 118,11 pulgadas |
| Gama de roscado de tuberías | Ø330-510mm | 13,00-20,08 pulgadas |
| Ancho de la cama | 755 mm | 29,72 pulgadas |
| Capacidad de carga | 5000 kilos | 11,023 libras |
| Orificio del husillo | Ø520mm | 20,47 pulgadas |
| Pasos de velocidad del husillo | 9 pasos | 9 pasos |
| Rango de velocidad del husillo | 4,9-180 rpm | 4,9-180 rpm |
| Tamaño del portabrocas | Ø1000mm | 39,37 pulgadas |
| Tipo de mandril | manual de 4 mandíbulas | manual de 4 mandíbulas |
| Tipo de torreta | Manual 4 posiciones | Manual 4 posiciones |
| Tamaño del vástago de la herramienta | 40x40mm | 1,57x1,57 pulgadas |
| Viaje de torreta | 300 mm | 11,81 pulgadas |
| Grado/rango de alimentación del eje X | 32/0,095-1,44 520 mm/r | 32/0,095-1,44 520 mm/r |
| Grado/rango de alimentación del eje Z | 32/0,095-1,4 | 32/0,095-1,4 |
| Velocidad de desplazamiento rápido del eje X | 1870 mm/min | 73,62 pulgadas/minuto |
| Velocidad de desplazamiento rápido del eje Z | 3740 mm/min | 147,24 pulgadas/minuto |
| recorrido del eje X | 520 mm | 20,47 pulgadas |
| recorrido del eje Z | 2800 mm | 110,24 pulgadas |
| Diámetro de la pluma del contrapunto | 140mm | 5,51 pulgadas |
| Cono de pluma de contrapunto | MT#6 | MT#6 |
| Viaje de la pluma del contrapunto | 300 mm | 11,81 pulgadas |
| Motor principal | 22kW | 29,5 hp |
| Motor de avance rápido | 1,5kW | 2hP |
| Motor de bomba de refrigerante | 0,125kW | 0,17 hP |
| Grado/rango de rosca métrica | 23/1-15mm | 23/0,039-0,591 pulgadas |
| Grado/rango de rosca en pulgadas | 22/2-28T.PI | 22/2-28T.PI |
| Dimensiones | 2100x1700x5690mm | 82,68x66,93x223,62 pulgadas |
| Peso | 16500 kilos | 36,376 libras |
Los accesorios anteriores representan nuestra construcción estándar, es posible cambiar los componentes y personalizarlos. Charle con nosotros sobre estos cambios.
La entrega es de 8 a 12 semanas desde el depósito
El uso de un torno para campos petroleros con un diámetro de husillo grande de 500 mm requiere capacitación y conocimiento adecuados de las capacidades y limitaciones de la máquina.
A continuación se muestra un resumen general de los pasos necesarios para utilizar este tipo de torno:
Configuración : antes de comenzar cualquier operación de mecanizado, inspeccione el torno para asegurarse de que esté correctamente lubricado, seguro y libre de obstáculos o peligros. Instale las herramientas y los accesorios adecuados para el trabajo, como un cabezal orientador o un soporte estable.
Montaje de la pieza de trabajo: Coloque la pieza de trabajo en el orificio del husillo y asegúrela utilizando los mandriles o mordazas adecuados. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté centrada y recta en el husillo y que no interfiera con ninguna otra parte móvil del torno.
Selección de la herramienta de corte : Elija la herramienta de corte adecuada para el trabajo según el material que se está mecanizando y las dimensiones de acabado deseadas. Monte la herramienta de corte en el poste o torreta de herramientas y asegúrese de que esté bien sujeta.
Configuración de la velocidad y el avance: Ajuste la velocidad y el avance de la herramienta de corte a los valores apropiados para el trabajo. Esto puede implicar consultar una tabla de velocidad de corte o utilizar la experiencia y el criterio.
Inicio de la operación de mecanizado : active la alimentación eléctrica y ponga en marcha el husillo, asegurándose de que la herramienta de corte esté acoplada a la pieza de trabajo. Observe la operación de mecanizado y realice los ajustes necesarios para mantener las condiciones de corte deseadas.
Acabado y limpieza : Una vez completada la operación de mecanizado, apague el torno y retire la pieza de trabajo del orificio del husillo. Limpie el torno y las herramientas e inspeccione la pieza de trabajo en busca de defectos o desviaciones de las dimensiones deseadas.
Es importante seguir los procedimientos de seguridad adecuados y nunca dejar el torno desatendido mientras está en funcionamiento. Utilice siempre el equipo de protección personal adecuado y siga las instrucciones y directrices del fabricante.