MÁQUINA DE FRESADO DE RANURA DE 2 EJE OK2-150 ESTÁNDAR - STANDARD Machine Tools

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Fresadora de chaveteros de 2 ejes ESTÁNDAR OK2-100

*Excludes Local Taxes*

Products are built on order, general delivery is 8~16weeks and includes sea freight to most seaports.

Descripción

Una fresadora de chaveteros de 2 ejes es una herramienta especializada que se utiliza para cortar chaveteros o ranuras en una pieza de trabajo. Está diseñado para crear con precisión chaveteros, que son ranuras que se adaptan a chaveteros o ranuras en varios conjuntos mecánicos. La máquina funciona con dos ejes de movimiento para posicionar con precisión la cortadora y controlar la profundidad de corte.

La fresadora de chaveteros normalmente consta de los siguientes componentes:

  1. Base : La base de la máquina que proporciona estabilidad y soporte.

  2. Columna : Estructura vertical montada sobre la base, que alberga el husillo y otros componentes esenciales.

  3. Husillo : El eje giratorio que sujeta la fresa. Proporciona la potencia y velocidad de corte necesarias.

  4. Eje X : Este eje controla el movimiento horizontal de la pieza de trabajo o del cortador. Permite un posicionamiento preciso a lo largo del chavetero.

  5. Eje Y : El eje vertical que controla la profundidad del corte. Permite un control preciso sobre la profundidad de corte del chavetero.

  6. Mesa de trabajo : Superficie plana donde se asegura la pieza de trabajo. La mesa de trabajo se puede ajustar a lo largo del eje X para alinear la ranura con el cortador.

  7. Cortador : herramienta de corte, normalmente una fresa o una brocha, que elimina material para crear el chavetero. La cortadora está montada en el eje.

  8. Panel de control : la interfaz que permite al operador controlar y ajustar la configuración de la máquina, como la velocidad de avance, la profundidad de corte y los movimientos del eje.

Para operar la fresadora de chaveteros de 2 ejes, la pieza de trabajo se sujeta de forma segura a la mesa de trabajo, alineándola con la fresa. Luego, el operador ajusta las posiciones de los ejes X e Y de acuerdo con las dimensiones deseadas del chavetero. Una vez que todo está configurado, se activa el cortador y comienza a eliminar material, creando el chavetero a medida que se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. El operador puede ajustar la velocidad de avance y la profundidad de corte según sea necesario para lograr los resultados deseados.

La fresadora de chaveteros de 2 ejes se utiliza a menudo en diversas industrias, como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de maquinaria, donde se requieren chaveteros de precisión para ejes, engranajes y otros componentes mecánicos. Ofrece un corte de chavetero preciso y eficiente, lo que garantiza el ajuste y la funcionalidad adecuados de los conjuntos accionados por llave.

Especificaciones
  • Carrera del eje X: 100 mm
  • Carrera del eje Z: 70 mm
  • Unidad de potencia de alimentación del eje X/Y/Z - Alimentación manual
  • Cono del cabezal del husillo de fresado - MT3
  • Unidad de potencia de accionamiento del cabezal de fresado (estándar) - Motor eléctrico
  • RPM del cabezal del husillo - 0-700
  • Diámetro máximo de corte: 80 mm = 3 pulgadas
  • Unidad de potencia de accionamiento: neumática, monofásica, 110 V/230,50/60 Hz, 1700 W
  • Tipo de instalación: imán
  • Peso de la máquina: 125 kg
  • Peso de envío: 145 kg
Entrega

Este producto se fabrica únicamente bajo pedido.

Entregar es 8-12 semanas desde depósito

Cómo utilizar una fresadora de chaveteros de 3 ejes

Usando una fresadora de chaveteros de 2 ejes:

  1. La seguridad es lo primero: comience asegurándose de que se tomen todas las precauciones de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal necesario (PPE
  2. Selección de herramientas: elija la herramienta de corte correcta, generalmente una cortadora de chaveteros, y móntela de forma segura en el eje de la máquina.
  3. Configuración de la máquina: fije de forma segura la fresadora de chaveteros a la pieza de trabajo o superficie de trabajo utilizando abrazaderas, pernos o accesorios adecuados.
  4. Encendido: encienda la fresadora y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.
  5. Establezca las coordenadas de trabajo: establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X e Y) según las especificaciones de su chavetero y las dimensiones de la pieza de trabajo.
  6. Posicionamiento de la herramienta: Utilice el panel de control de la máquina para mover la herramienta al punto inicial del chavetero, asegurándose de que esté a una distancia segura de la pieza de trabajo.
  7. Ajuste de altura de la herramienta: ajuste la altura de la herramienta para alinearla con la línea central del chavetero, asegurándose de que esté a la profundidad correcta para el corte inicial.
  8. Establecer dimensiones del chavetero: configure los ajustes de la máquina para que coincidan con las dimensiones del chavetero deseadas, incluido el ancho, la profundidad y la longitud.
  9. Velocidad del husillo y velocidad de avance: establezca la velocidad del husillo y la velocidad de avance de acuerdo con el material que se está mecanizando y las especificaciones del cortador de chaveteros.
  10. Corte inicial: realice un corte inicial ligero para verificar la alineación de la herramienta y asegurarse de que corte con las dimensiones correctas.
  11. Comience a fresar: introduzca gradualmente la herramienta en la pieza de trabajo mientras mantiene una velocidad de corte constante. Siga el camino previsto para el chavetero.
  12. Monitoreo continuo: vigile de cerca el proceso de fresado y verifique si hay signos de desgaste de la herramienta, sobrecalentamiento o desviaciones de las especificaciones de su chavetero.
  13. Ajuste según sea necesario: si es necesario, realice ajustes en tiempo real a la trayectoria, velocidad o profundidad de la herramienta para mantener la precisión.
  14. Complete el chavetero: continúe fresando hasta que haya alcanzado las dimensiones y la longitud requeridas del chavetero en la pieza de trabajo.
  15. Apagado y verificación de seguridad: Después de completar el proceso de fresado, apague la máquina y desconéctela de la fuente de alimentación. Asegúrese de que la máquina se haya detenido por completo y realice una verificación de seguridad para confirmar que no haya componentes sueltos ni residuos en el área de trabajo antes de retirar la pieza de trabajo.
Descripción

Una fresadora de chaveteros de 2 ejes es una herramienta especializada que se utiliza para cortar chaveteros o ranuras en una pieza de trabajo. Está diseñado para crear con precisión chaveteros, que son ranuras que se adaptan a chaveteros o ranuras en varios conjuntos mecánicos. La máquina funciona con dos ejes de movimiento para posicionar con precisión la cortadora y controlar la profundidad de corte.

La fresadora de chaveteros normalmente consta de los siguientes componentes:

  1. Base : La base de la máquina que proporciona estabilidad y soporte.

  2. Columna : Estructura vertical montada sobre la base, que alberga el husillo y otros componentes esenciales.

  3. Husillo : El eje giratorio que sujeta la fresa. Proporciona la potencia y velocidad de corte necesarias.

  4. Eje X : Este eje controla el movimiento horizontal de la pieza de trabajo o del cortador. Permite un posicionamiento preciso a lo largo del chavetero.

  5. Eje Y : El eje vertical que controla la profundidad del corte. Permite un control preciso sobre la profundidad de corte del chavetero.

  6. Mesa de trabajo : Superficie plana donde se asegura la pieza de trabajo. La mesa de trabajo se puede ajustar a lo largo del eje X para alinear la ranura con el cortador.

  7. Cortador : herramienta de corte, normalmente una fresa o una brocha, que elimina material para crear el chavetero. La cortadora está montada en el eje.

  8. Panel de control : la interfaz que permite al operador controlar y ajustar la configuración de la máquina, como la velocidad de avance, la profundidad de corte y los movimientos del eje.

Para operar la fresadora de chaveteros de 2 ejes, la pieza de trabajo se sujeta de forma segura a la mesa de trabajo, alineándola con la fresa. Luego, el operador ajusta las posiciones de los ejes X e Y de acuerdo con las dimensiones deseadas del chavetero. Una vez que todo está configurado, se activa el cortador y comienza a eliminar material, creando el chavetero a medida que se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. El operador puede ajustar la velocidad de avance y la profundidad de corte según sea necesario para lograr los resultados deseados.

La fresadora de chaveteros de 2 ejes se utiliza a menudo en diversas industrias, como la automotriz, aeroespacial y de fabricación de maquinaria, donde se requieren chaveteros de precisión para ejes, engranajes y otros componentes mecánicos. Ofrece un corte de chavetero preciso y eficiente, lo que garantiza el ajuste y la funcionalidad adecuados de los conjuntos accionados por llave.

Especificaciones
  • Carrera del eje X: 100 mm
  • Carrera del eje Z: 70 mm
  • Unidad de potencia de alimentación del eje X/Y/Z - Alimentación manual
  • Cono del cabezal del husillo de fresado - MT3
  • Unidad de potencia de accionamiento del cabezal de fresado (estándar) - Motor eléctrico
  • RPM del cabezal del husillo - 0-700
  • Diámetro máximo de corte: 80 mm = 3 pulgadas
  • Unidad de potencia de accionamiento: neumática, monofásica, 110 V/230,50/60 Hz, 1700 W
  • Tipo de instalación: imán
  • Peso de la máquina: 125 kg
  • Peso de envío: 145 kg
Entrega

Este producto se fabrica únicamente bajo pedido.

Entregar es 8-12 semanas desde depósito

Cómo utilizar una fresadora de chaveteros de 3 ejes

Usando una fresadora de chaveteros de 2 ejes:

  1. La seguridad es lo primero: comience asegurándose de que se tomen todas las precauciones de seguridad, incluido el uso del equipo de protección personal necesario (PPE
  2. Selección de herramientas: elija la herramienta de corte correcta, generalmente una cortadora de chaveteros, y móntela de forma segura en el eje de la máquina.
  3. Configuración de la máquina: fije de forma segura la fresadora de chaveteros a la pieza de trabajo o superficie de trabajo utilizando abrazaderas, pernos o accesorios adecuados.
  4. Encendido: encienda la fresadora y asegúrese de que esté conectada correctamente a una fuente de alimentación.
  5. Establezca las coordenadas de trabajo: establezca las coordenadas de trabajo (posiciones X e Y) según las especificaciones de su chavetero y las dimensiones de la pieza de trabajo.
  6. Posicionamiento de la herramienta: Utilice el panel de control de la máquina para mover la herramienta al punto inicial del chavetero, asegurándose de que esté a una distancia segura de la pieza de trabajo.
  7. Ajuste de altura de la herramienta: ajuste la altura de la herramienta para alinearla con la línea central del chavetero, asegurándose de que esté a la profundidad correcta para el corte inicial.
  8. Establecer dimensiones del chavetero: configure los ajustes de la máquina para que coincidan con las dimensiones del chavetero deseadas, incluido el ancho, la profundidad y la longitud.
  9. Velocidad del husillo y velocidad de avance: establezca la velocidad del husillo y la velocidad de avance de acuerdo con el material que se está mecanizando y las especificaciones del cortador de chaveteros.
  10. Corte inicial: realice un corte inicial ligero para verificar la alineación de la herramienta y asegurarse de que corte con las dimensiones correctas.
  11. Comience a fresar: introduzca gradualmente la herramienta en la pieza de trabajo mientras mantiene una velocidad de corte constante. Siga el camino previsto para el chavetero.
  12. Monitoreo continuo: vigile de cerca el proceso de fresado y verifique si hay signos de desgaste de la herramienta, sobrecalentamiento o desviaciones de las especificaciones de su chavetero.
  13. Ajuste según sea necesario: si es necesario, realice ajustes en tiempo real a la trayectoria, velocidad o profundidad de la herramienta para mantener la precisión.
  14. Complete el chavetero: continúe fresando hasta que haya alcanzado las dimensiones y la longitud requeridas del chavetero en la pieza de trabajo.
  15. Apagado y verificación de seguridad: Después de completar el proceso de fresado, apague la máquina y desconéctela de la fuente de alimentación. Asegúrese de que la máquina se haya detenido por completo y realice una verificación de seguridad para confirmar que no haya componentes sueltos ni residuos en el área de trabajo antes de retirar la pieza de trabajo.
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