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Le tour vertical à colonne unique est une machine industrielle robuste conçue pour usiner et façonner efficacement de grandes pièces lourdes avec une grande précision. Idéal pour des secteurs comme l'aérospatiale, l'automobile et la construction, ce tour est conçu pour manipuler des composants massifs nécessitant un usinage exact. Son design innovant présente une colonne verticale unique qui soutient la pièce à usiner tandis qu'un mandrin rotatif maintient l'outil de coupe, garantissant des opérations fiables et précises pour les besoins de fabrication à grande échelle.
Description complète :
Le tour vertical à colonne unique est une solution d'usinage puissante conçue pour le tournage et le façonnage de pièces lourdes avec une grande précision. Doté d'une colonne verticale rigide, il supporte de grands composants tandis qu'un mandrin rotatif maintient l'outil de coupe, qui se déplace verticalement le long de la colonne pour un découpage précis. La pièce à usiner est montée sur une grande table horizontale qui tourne autour d'un axe vertical, permettant à l'outil d'accéder à tous les côtés de la pièce.
Capable de traiter des pièces de travail d'un diamètre allant jusqu'à plusieurs mètres et d'un poids allant jusqu'à plusieurs tonnes, ce tour offre une précision exceptionnelle, ce qui le rend idéal pour des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la construction. L'outil de coupe, monté sur un broche mobile, peut être ajusté à la fois verticalement et horizontalement pour un usinage polyvalent. Avec l'option d'un affichage numérique (DRO) pour une précision accrue, le tour vertical à colonne unique fournit une solution fiable et stable pour l'usinage de grandes pièces complexes.
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Spécifications |
Métrique |
Impérial |
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Diamètre de la table |
1400 mm |
55,12 pouces |
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Diamètre de braquage maximum |
1600 mm |
62,99 pouces |
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Hauteur maximale de la pièce à usiner |
1600 mm |
62,99 pouces |
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Poids maximum de la pièce à usiner |
5000 kg |
11023,11 lbs |
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Plage de vitesse de la table |
5-160 tr/min |
5-160 tr/min |
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Vitesse de rotation de la table étape |
16 étapes |
16 étapes |
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Plage d'alimentation du porte-outil vertical |
0,8-86 tr/min |
0,8-86 tr/min |
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Étape d'alimentation du porte-outil latéral vertical |
12 étapes |
12 étapes |
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Déplacement horizontal du porte-outil vertical |
915 mm |
36,02 pouces |
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Déplacement vertical du porte-outil vertical |
1000 mm |
39,37 pouces |
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Déplacement horizontal du porte-outil latéral |
650 mm |
25,59 pouces |
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Déplacement vertical du porte-outil latéral |
1000 mm |
39,37 pouces |
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Voyage de ram cross |
1450 mm |
57,09 pouces |
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Taille de la section de la barre d'outils |
30x40 mm |
1,18x1,57 pouces |
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Puissance du moteur principal |
30 kW |
40,23 ch |
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Puissance du moteur d'alimentation |
1,3/1,8 kW |
1.74/2.41 ch |
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Poids Net |
12700 kg |
27998.07 lbs |
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Taille globale |
2662x2800x3550 mm |
104,80x110,24x139,76 pouces |
Livraison 8-12 semaines à partir du dépôt
Construit strictement sur commande.
Voici les étapes de base :
Préparation: Tout d'abord, vous devez préparer la pièce en la fixant sur la table horizontale du tour à l'aide de pinces ou d'autres dispositifs de maintien. La pièce doit être correctement alignée avec le centre de rotation pour garantir la précision pendant le processus d'usinage.
Configurer la machine: Une fois la pièce de travail sécurisée, l'opérateur du tour doit configurer les paramètres de la machine, y compris la vitesse de la broche, la profondeur de la coupe et la direction du mouvement de l'outil.
Sélection de l'outil de coupe: En fonction du type de pièce à usiner, vous devez sélectionner l'outil de coupe approprié. L'outil de coupe doit être capable de résister aux fortes forces générées pendant le processus de coupe et de fournir le niveau de précision souhaité.
Effectuer l'opération de découpe: Une fois la machine configurée et l'outil de coupe sélectionné, l'opérateur peut commencer l'opération de coupe. Le mandrin descend le long de la colonne et positionne l'outil de coupe au-dessus de la pièce à usiner. L'outil se déplace ensuite sur la pièce, en enlevant du matériau et en la façonnant selon les besoins. L'opérateur doit surveiller le processus de coupe et ajuster les paramètres si nécessaire pour garantir la précision et éviter les erreurs.
Finition: Une fois l'opération de découpe terminée, la pièce est retirée de la machine et inspectée pour vérifier sa précision. Si nécessaire, des opérations de finition supplémentaires peuvent être effectuées, telles que le meulage, le polissage ou le revêtement.