Standard KH-1000 | Machine de Formage Hydraulique - STANDARD Machine Tools

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MACHINE DE FORMAGE HYDRAULIQUE STANDARD KH-1000

*Exclut les taxes locales*

Les produits sont fabriqués sur commande, la livraison générale est de 8 à 16 semaines et inclut le fret maritime vers la plupart des ports maritimes.

Description

Machine de formage métallique hydraulique standard KH-1000 : 

Une machine de formage de métal hydraulique est une machine utilisée pour façonner le métal à l'aide de la pression hydraulique. Elle se compose généralement d'une pompe hydraulique, d'une table de travail et d'un ensemble de matrices ou d'outils utilisés pour façonner le métal. La machine fonctionne en utilisant la pompe hydraulique pour appliquer une haute pression sur le métal, ce qui le force à s'écouler dans la forme désirée lorsqu'il est pressé contre les matrices. Les machines de formage de métal hydraulique peuvent être utilisées pour créer une grande variété de formes et de structures, et sont souvent utilisées dans les industries automobile et aérospatiale pour fabriquer des pièces telles que des panneaux de carrosserie, des composants d'aile et des supports structurels.

Équipée d'un dispositif de sécurité contre les surcharges, rendant cette machine facile à démarrer et à arrêter. En raison de ses caractéristiques de haute rigidité, de grande force de coupe, de haute précision de conversion, de basse température d'huile, de moins de thermo-déformation et de précision d'usinage stable, elle peut également répondre aux besoins de coupe lourde et continue. 

Spécifications

Spécification

Métrique

Impérial

Longueur de coupe max.

1000mm

39,37 pouces

Vitesse de coupe du vérin

3-44m/min

9.84-144.36 pieds par minute

Distance du bord inférieur du ram à la surface de la table

80-400mm

3,15-15,75 pouces

Force de coupe max.

28000N

6295,74 livres

Déplacement max. de la tête d'outil

160mm

6,30 pouces

Taille max. de la tige d'outil

30x45mm

1.18 x 1.77 pouces

Surface de travail supérieure de la table

1000x500mm

39,37 x 19,69 pouces

Largeur de la rainure T centrale de la table

22mm

0,87 pouces

Déplacement horizontal max. de la table

800mm

31,50 pouces

Alimentation horizontale de la table par coup de vérin

0,25-5mm

0.0098-0.197 pouces

Moteur Principal

7,5 kW

10,07 chevaux-vapeur

Moteur pour mouvement rapide de la table

0,75kW

1,01 chevaux-vapeur

Taille

4365×1574×1760mm

171,89 x 61,97 x 69,29 pouces

Poids

4350kg

9590,81 livres

Accessoires standards

  • Manivelle
  • Clé à deux têtes
  • Boulon d'ancrage
  • Écrou hexagonal
  • Laveuse
  • Segment de piston
  • Anneau de support
  • Bague d'étanchéité
  • Anneau de pression
  • Joint torique de type O
  • Tuyau en caoutchouc souple haute pression
  • Documents techniques

Accessoires optionnels

  • Couteau de dossier de machine
  • Joue parallèle
  • Régulateur en coin
  • Depend-iron
  • Fer en bloc
  • Petite plaque de pressage plate
  • Grande plaque de pressage plate
  • Boulon de type T-slot
  • Écrou hexagonal
  • Laveuse
Livraison

La livraison est 8-12 Semaines de Dépôt

Comment utiliser une machine à façonner hydraulique
  1. Configurer la machine : Cela implique d'installer les matrices ou outils appropriés dans la machine, ainsi que d'ajuster la table de travail et d'autres réglages pour accueillir la pièce à usiner.

  2. Fixez la pièce à usiner: La pièce à usiner doit être solidement fixée à la table de travail pour éviter qu'elle ne bouge pendant le processus de façonnage.

  3. Sélectionnez la pression et le débit appropriésLa pression et le débit de la pompe hydraulique devront être ajustés en fonction de l'épaisseur et du type de métal à façonner, ainsi que de la forme désirée.

  4. Positionnez le dé ou l'outil: Le moule ou l'outil doit être positionné de manière à entrer en contact avec la pièce à usiner à l'emplacement souhaité.

  5. Activez la machine : La machine peut ensuite être activée en appuyant sur un bouton ou en basculant un interrupteur, ce qui fera en sorte que la pompe hydraulique applique une pression sur la pièce à travailler.

  6. Faites les ajustements nécessaires: Au fur et à mesure que le métal est façonné, le moule ou l'outil peut devoir être repositionné ou la pression et le débit peuvent devoir être ajustés pour obtenir la forme souhaitée.

  7. Inspectez la pièce finie: Une fois le processus de mise en forme terminé, la pièce finie doit être inspectée pour s'assurer qu'elle respecte les spécifications requises.

Description

Machine de formage métallique hydraulique standard KH-1000 : 

Une machine de formage de métal hydraulique est une machine utilisée pour façonner le métal à l'aide de la pression hydraulique. Elle se compose généralement d'une pompe hydraulique, d'une table de travail et d'un ensemble de matrices ou d'outils utilisés pour façonner le métal. La machine fonctionne en utilisant la pompe hydraulique pour appliquer une haute pression sur le métal, ce qui le force à s'écouler dans la forme désirée lorsqu'il est pressé contre les matrices. Les machines de formage de métal hydraulique peuvent être utilisées pour créer une grande variété de formes et de structures, et sont souvent utilisées dans les industries automobile et aérospatiale pour fabriquer des pièces telles que des panneaux de carrosserie, des composants d'aile et des supports structurels.

Équipée d'un dispositif de sécurité contre les surcharges, rendant cette machine facile à démarrer et à arrêter. En raison de ses caractéristiques de haute rigidité, de grande force de coupe, de haute précision de conversion, de basse température d'huile, de moins de thermo-déformation et de précision d'usinage stable, elle peut également répondre aux besoins de coupe lourde et continue. 

Spécifications

Spécification

Métrique

Impérial

Longueur de coupe max.

1000mm

39,37 pouces

Vitesse de coupe du vérin

3-44m/min

9.84-144.36 pieds par minute

Distance du bord inférieur du ram à la surface de la table

80-400mm

3,15-15,75 pouces

Force de coupe max.

28000N

6295,74 livres

Déplacement max. de la tête d'outil

160mm

6,30 pouces

Taille max. de la tige d'outil

30x45mm

1.18 x 1.77 pouces

Surface de travail supérieure de la table

1000x500mm

39,37 x 19,69 pouces

Largeur de la rainure T centrale de la table

22mm

0,87 pouces

Déplacement horizontal max. de la table

800mm

31,50 pouces

Alimentation horizontale de la table par coup de vérin

0,25-5mm

0.0098-0.197 pouces

Moteur Principal

7,5 kW

10,07 chevaux-vapeur

Moteur pour mouvement rapide de la table

0,75kW

1,01 chevaux-vapeur

Taille

4365×1574×1760mm

171,89 x 61,97 x 69,29 pouces

Poids

4350kg

9590,81 livres

Accessoires standards

  • Manivelle
  • Clé à deux têtes
  • Boulon d'ancrage
  • Écrou hexagonal
  • Laveuse
  • Segment de piston
  • Anneau de support
  • Bague d'étanchéité
  • Anneau de pression
  • Joint torique de type O
  • Tuyau en caoutchouc souple haute pression
  • Documents techniques

Accessoires optionnels

  • Couteau de dossier de machine
  • Joue parallèle
  • Régulateur en coin
  • Depend-iron
  • Fer en bloc
  • Petite plaque de pressage plate
  • Grande plaque de pressage plate
  • Boulon de type T-slot
  • Écrou hexagonal
  • Laveuse
Livraison

La livraison est 8-12 Semaines de Dépôt

Comment utiliser une machine à façonner hydraulique
  1. Configurer la machine : Cela implique d'installer les matrices ou outils appropriés dans la machine, ainsi que d'ajuster la table de travail et d'autres réglages pour accueillir la pièce à usiner.

  2. Fixez la pièce à usiner: La pièce à usiner doit être solidement fixée à la table de travail pour éviter qu'elle ne bouge pendant le processus de façonnage.

  3. Sélectionnez la pression et le débit appropriésLa pression et le débit de la pompe hydraulique devront être ajustés en fonction de l'épaisseur et du type de métal à façonner, ainsi que de la forme désirée.

  4. Positionnez le dé ou l'outil: Le moule ou l'outil doit être positionné de manière à entrer en contact avec la pièce à usiner à l'emplacement souhaité.

  5. Activez la machine : La machine peut ensuite être activée en appuyant sur un bouton ou en basculant un interrupteur, ce qui fera en sorte que la pompe hydraulique applique une pression sur la pièce à travailler.

  6. Faites les ajustements nécessaires: Au fur et à mesure que le métal est façonné, le moule ou l'outil peut devoir être repositionné ou la pression et le débit peuvent devoir être ajustés pour obtenir la forme souhaitée.

  7. Inspectez la pièce finie: Une fois le processus de mise en forme terminé, la pièce finie doit être inspectée pour s'assurer qu'elle respecte les spécifications requises.

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