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Renforcez votre production avec nos outils de machine personnalisables
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Les produits sont fabriqués sur commande, la livraison générale est de 8 à 16 semaines et inclut le fret maritime vers la plupart des ports maritimes.
Tour CNC Oil Country ETO-800x1000 Standard avec un alésage de broche de 190 mm :
Un tour CNC pour l'industrie pétrolière avec un alésage de broche de 190 mm est un type de tour à commande numérique par ordinateur (CNC) spécifiquement conçu pour une utilisation dans l'industrie pétrolière et gazière. Ce type de tour présente généralement un grand alésage de broche de 190 mm, ce qui lui permet d'accueillir des pièces à usiner plus grandes et plus lourdes, telles que des équipements de forage pétrolier. L'aspect CNC de la machine permet un usinage précis et automatisé, et elle peut être équipée de diverses options d'outillage et de fonctionnalités avancées telles que l'outillage en direct, les sous-broches et les capacités d'axe Y pour une polyvalence accrue.
Caractéristiques principales :
Les machines sont strictement fabriquées sur commande. (Fabrication à la demande)
Livraison 10-14 semaines à partir du dépôt
L'utilisation d'un tour CNC pour pays pétrolier avec un alésage de broche de 190 mm implique généralement les étapes suivantes :
Configurer la machine : Cela inclut l'installation de la pièce à usiner, son maintien en place et l'ajustement des outils et d'autres paramètres si nécessaire. L'opérateur doit également s'assurer que toutes les précautions de sécurité nécessaires sont en place.
Programmation de la machine: L'opérateur devra saisir le code nécessaire ou utiliser un programme préexistant pour contrôler le mouvement des outils de coupe et la rotation de la broche.
Démarrer la machine: Une fois la machine installée et programmée, l'opérateur peut démarrer la machine et commencer le processus d'usinage.
Surveillance de la machine: L'opérateur doit surveiller de près la machine pendant son fonctionnement, apporter des ajustements si nécessaire et arrêter la machine si des problèmes surviennent.
Terminer le travail: Une fois l'usinage terminé, l'opérateur doit éteindre la machine et retirer la pièce à usiner. L'opérateur doit également nettoyer la machine et s'assurer que tous les outils et équipements sont correctement rangés.
Il est important de noter que les étapes et les procédures peuvent varier en fonction de la machine spécifique et de son système de contrôle, ainsi que du type et de la complexité du travail. Il est également important que l'opérateur ait une formation adéquate et des connaissances sur la machine et le processus d'usinage.
Tour CNC Oil Country ETO-800x1000 Standard avec un alésage de broche de 190 mm :
Un tour CNC pour l'industrie pétrolière avec un alésage de broche de 190 mm est un type de tour à commande numérique par ordinateur (CNC) spécifiquement conçu pour une utilisation dans l'industrie pétrolière et gazière. Ce type de tour présente généralement un grand alésage de broche de 190 mm, ce qui lui permet d'accueillir des pièces à usiner plus grandes et plus lourdes, telles que des équipements de forage pétrolier. L'aspect CNC de la machine permet un usinage précis et automatisé, et elle peut être équipée de diverses options d'outillage et de fonctionnalités avancées telles que l'outillage en direct, les sous-broches et les capacités d'axe Y pour une polyvalence accrue.
Caractéristiques principales :
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L'utilisation d'un tour CNC pour pays pétrolier avec un alésage de broche de 190 mm implique généralement les étapes suivantes :
Configurer la machine : Cela inclut l'installation de la pièce à usiner, son maintien en place et l'ajustement des outils et d'autres paramètres si nécessaire. L'opérateur doit également s'assurer que toutes les précautions de sécurité nécessaires sont en place.
Programmation de la machine: L'opérateur devra saisir le code nécessaire ou utiliser un programme préexistant pour contrôler le mouvement des outils de coupe et la rotation de la broche.
Démarrer la machine: Une fois la machine installée et programmée, l'opérateur peut démarrer la machine et commencer le processus d'usinage.
Surveillance de la machine: L'opérateur doit surveiller de près la machine pendant son fonctionnement, apporter des ajustements si nécessaire et arrêter la machine si des problèmes surviennent.
Terminer le travail: Une fois l'usinage terminé, l'opérateur doit éteindre la machine et retirer la pièce à usiner. L'opérateur doit également nettoyer la machine et s'assurer que tous les outils et équipements sont correctement rangés.
Il est important de noter que les étapes et les procédures peuvent varier en fonction de la machine spécifique et de son système de contrôle, ainsi que du type et de la complexité du travail. Il est également important que l'opérateur ait une formation adéquate et des connaissances sur la machine et le processus d'usinage.
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