Standard GS-400x800 | Meuleuse de surface hydraulique - STANDARD Machine Tools

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STANDARD GS-400x800 Meuleuse de surface hydraulique

*Exclut les taxes locales*

Les produits sont fabriqués sur commande, la livraison générale est de 8 à 16 semaines et inclut le fret maritime vers la plupart des ports maritimes.

Description

Une meuleuse de surface hydraulique de précision est un type d'outil machine utilisé pour meuler des surfaces planes avec une grande précision. Elle se compose généralement d'un corps de meuleuse qui abrite une meule, d'un broche, d'une table qui supporte la pièce à usiner, et d'un système hydraulique qui contrôle le mouvement de la table et régule le processus de meulage.

Le système hydraulique offre un contrôle précis des mouvements de la table et aide à garantir l'exactitude de l'opération de meulage. Le broche fait tourner la meule à grande vitesse, et la pièce à usiner est alimentée contre la meule pour enlever du matériau et produire une surface plane avec une dimension précise.

Certaines meuleuses de surface hydrauliques de précision sont équipées d'un étau magnétique sur la table, ce qui leur permet de maintenir des pièces de travail ferromagnétiques en place pendant le processus de meulage. Cela rend possible le meulage d'une large gamme de matériaux, y compris l'acier, la fonte et l'acier inoxydable.

Les machines sont souvent utilisées dans la fabrication, la fabrication d'outils et de matrices, et les industries de l'usinage des métaux, où des surfaces planes précises sont nécessaires pour des tolérances et des finitions précises. Elles sont conçues pour produire des surfaces de haute qualité avec un minimum d'intervention de l'opérateur, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où la précision et l'efficacité sont essentielles.

Caractéristiques principales :

  • La machine présente un corps en forme de C avec un cadre en fonte stable, conçu pour un alignement précis.
  • Équipé de roulements de broche de haute précision et d'un arbre de broche équilibré.
  • Configuration de l'axe X : Déplacement hydraulique sur un glissement à roulement hydrostatique.
  • Configuration de l'axe Y : Alimentation par moteur pas à pas électrique avec taille de pas réglable.
  • L'axe Z propose trois options :
    • A : Alimentation et positionnement manuels de l'axe Z.
    • AH : Alimentation motorisée et positionnement manuel.
    • AHD : Alimentation automatique descendante, alimentation motorisée et positionnement.
Spécifications
Description Métrique Impérial
Taille du magnet 400x800mm  15.7x31.5 po
Déplacement de l'axe X (longitudinal) 850mm 33,5 po
Déplacement de l'axe Y (croisé) 440mm 17,3 po
Table au centre du fuseau  580mm (sans aimant)  22,8 po
Charger sur la table 700kg 1543 lbs
Vitesses de Table  5-25m/min (axe X hydraulique)  16,4-82,0 pieds/min
Volant de commande transversal

0,02mm/graduation

5mm/révolution

0.0008 po/graduation

0,2 po/révolution

Auto. Alimentation croisée  0,5-12mm/étape  0.02-0.47 po/étape
Alimentation croisée de puissance  790mm/min  31,1 po/min
Meule abrasive  355x40x127mm  14x1.6x5 po
Vitesse de broche  1450tr/min 1450tr/min
Volant d'alimentation vertical 

0,01mm/graduation

2mm/révolution

0.0004 po/graduation

0,08 in/révolution

Alimentation automatique descendante  0.005-0.025mm/étape  0.0002-0.001 in/étape
Vitesse d'alimentation rapide verticale  230mm  9,1 po/min
Moteur d'alimentation vertical  90W  0,12 ch
Moteur de broche 5,5kW 7,38 ch
Moteur hydraulique  1,5 kW 2,01 ch
Moteur de liquide de refroidissement  90W  0,12 ch
Moteur de distribution croisée  90W 0,12 ch
Espace au sol  3600x2600mm  141,7x102,4 pouces
Poids  3150kg 6945 lbs

Accessoires standards 
  • Électroaimant 400x800mm
  • Meule
  • Flasque de roue
  • Support de balance
  • Alimentation de montage
Livraison

Les rectifieuses de surface sont strictement fabriquées sur commande.
La livraison est de 8 à 12 semaines à partir du dépôt

Comment utiliser une meuleuse de surface hydraulique de précision

L'utilisation d'une meuleuse de surface hydraulique de précision implique généralement les étapes suivantes :

  1. Configurer la machine: Vérifiez le manuel de la machine pour les procédures de configuration appropriées, y compris le montage de la meule, l'installation du système de refroidissement et l'ajustement de la vitesse de la broche. Assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre et que la table est de niveau.
  2. Montez la pièce à travailler: Fixez la pièce à usiner à la table à l'aide de serre-joints ou d'un étau magnétique. Assurez-vous qu'elle est correctement alignée et qu'elle n'interférera pas avec la meule pendant le processus de meulage.
  3. Ajustez le tableau : Utilisez le système hydraulique pour déplacer la table jusqu'à ce que la pièce soit correctement positionnée sous la meule. Apportez les ajustements nécessaires à la position de la table pour vous assurer que la pièce sera meulée selon les spécifications souhaitées.
  4. Démarrer la machine : Allumez la machine et ajustez la vitesse de la broche si nécessaire. Activez le système de refroidissement pour fournir de la lubrification et refroidir le processus de meulage.
  5. Commencer à moudre : Déplacez la table sous la meule à l'aide du système hydraulique, et alimentez la pièce à usiner dans la meule en utilisant un mouvement contrôlé et régulier. Maintenez la pièce en contact avec la meule jusqu'à ce que la finition et la précision souhaitées soient atteintes.
  6. Arrêtez la machine: Éteignez la machine et déconnectez le système de refroidissement. Retirez la pièce de travail de la table et nettoyez tout résidu ou débris de la machine.

Il est important de suivre toutes les procédures de sécurité lors de l'utilisation d'une meuleuse de surface hydraulique de précision, y compris le port de protections oculaires et auditives appropriées, le respect des procédures d'exploitation recommandées par le fabricant et l'observation de tous les étiquettes d'avertissement et des protections de la machine.

Description

Une meuleuse de surface hydraulique de précision est un type d'outil machine utilisé pour meuler des surfaces planes avec une grande précision. Elle se compose généralement d'un corps de meuleuse qui abrite une meule, d'un broche, d'une table qui supporte la pièce à usiner, et d'un système hydraulique qui contrôle le mouvement de la table et régule le processus de meulage.

Le système hydraulique offre un contrôle précis des mouvements de la table et aide à garantir l'exactitude de l'opération de meulage. Le broche fait tourner la meule à grande vitesse, et la pièce à usiner est alimentée contre la meule pour enlever du matériau et produire une surface plane avec une dimension précise.

Certaines meuleuses de surface hydrauliques de précision sont équipées d'un étau magnétique sur la table, ce qui leur permet de maintenir des pièces de travail ferromagnétiques en place pendant le processus de meulage. Cela rend possible le meulage d'une large gamme de matériaux, y compris l'acier, la fonte et l'acier inoxydable.

Les machines sont souvent utilisées dans la fabrication, la fabrication d'outils et de matrices, et les industries de l'usinage des métaux, où des surfaces planes précises sont nécessaires pour des tolérances et des finitions précises. Elles sont conçues pour produire des surfaces de haute qualité avec un minimum d'intervention de l'opérateur, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où la précision et l'efficacité sont essentielles.

Caractéristiques principales :

  • La machine présente un corps en forme de C avec un cadre en fonte stable, conçu pour un alignement précis.
  • Équipé de roulements de broche de haute précision et d'un arbre de broche équilibré.
  • Configuration de l'axe X : Déplacement hydraulique sur un glissement à roulement hydrostatique.
  • Configuration de l'axe Y : Alimentation par moteur pas à pas électrique avec taille de pas réglable.
  • L'axe Z propose trois options :
    • A : Alimentation et positionnement manuels de l'axe Z.
    • AH : Alimentation motorisée et positionnement manuel.
    • AHD : Alimentation automatique descendante, alimentation motorisée et positionnement.
Spécifications
Description Métrique Impérial
Taille du magnet 400x800mm  15.7x31.5 po
Déplacement de l'axe X (longitudinal) 850mm 33,5 po
Déplacement de l'axe Y (croisé) 440mm 17,3 po
Table au centre du fuseau  580mm (sans aimant)  22,8 po
Charger sur la table 700kg 1543 lbs
Vitesses de Table  5-25m/min (axe X hydraulique)  16,4-82,0 pieds/min
Volant de commande transversal

0,02mm/graduation

5mm/révolution

0.0008 po/graduation

0,2 po/révolution

Auto. Alimentation croisée  0,5-12mm/étape  0.02-0.47 po/étape
Alimentation croisée de puissance  790mm/min  31,1 po/min
Meule abrasive  355x40x127mm  14x1.6x5 po
Vitesse de broche  1450tr/min 1450tr/min
Volant d'alimentation vertical 

0,01mm/graduation

2mm/révolution

0.0004 po/graduation

0,08 in/révolution

Alimentation automatique descendante  0.005-0.025mm/étape  0.0002-0.001 in/étape
Vitesse d'alimentation rapide verticale  230mm  9,1 po/min
Moteur d'alimentation vertical  90W  0,12 ch
Moteur de broche 5,5kW 7,38 ch
Moteur hydraulique  1,5 kW 2,01 ch
Moteur de liquide de refroidissement  90W  0,12 ch
Moteur de distribution croisée  90W 0,12 ch
Espace au sol  3600x2600mm  141,7x102,4 pouces
Poids  3150kg 6945 lbs
Accessoires standards 
  • Électroaimant 400x800mm
  • Meule
  • Flasque de roue
  • Support de balance
  • Alimentation de montage
Livraison

Les rectifieuses de surface sont strictement fabriquées sur commande.
La livraison est de 8 à 12 semaines à partir du dépôt

Comment utiliser une meuleuse de surface hydraulique de précision

L'utilisation d'une meuleuse de surface hydraulique de précision implique généralement les étapes suivantes :

  1. Configurer la machine: Vérifiez le manuel de la machine pour les procédures de configuration appropriées, y compris le montage de la meule, l'installation du système de refroidissement et l'ajustement de la vitesse de la broche. Assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre et que la table est de niveau.
  2. Montez la pièce à travailler: Fixez la pièce à usiner à la table à l'aide de serre-joints ou d'un étau magnétique. Assurez-vous qu'elle est correctement alignée et qu'elle n'interférera pas avec la meule pendant le processus de meulage.
  3. Ajustez le tableau : Utilisez le système hydraulique pour déplacer la table jusqu'à ce que la pièce soit correctement positionnée sous la meule. Apportez les ajustements nécessaires à la position de la table pour vous assurer que la pièce sera meulée selon les spécifications souhaitées.
  4. Démarrer la machine : Allumez la machine et ajustez la vitesse de la broche si nécessaire. Activez le système de refroidissement pour fournir de la lubrification et refroidir le processus de meulage.
  5. Commencer à moudre : Déplacez la table sous la meule à l'aide du système hydraulique, et alimentez la pièce à usiner dans la meule en utilisant un mouvement contrôlé et régulier. Maintenez la pièce en contact avec la meule jusqu'à ce que la finition et la précision souhaitées soient atteintes.
  6. Arrêtez la machine: Éteignez la machine et déconnectez le système de refroidissement. Retirez la pièce de travail de la table et nettoyez tout résidu ou débris de la machine.

Il est important de suivre toutes les procédures de sécurité lors de l'utilisation d'une meuleuse de surface hydraulique de précision, y compris le port de protections oculaires et auditives appropriées, le respect des procédures d'exploitation recommandées par le fabricant et l'observation de tous les étiquettes d'avertissement et des protections de la machine.

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